锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2010年
6期
53-57
,共5页
凸起成形%底部压缩拉深法%数值模拟%Deform-3D
凸起成形%底部壓縮拉深法%數值模擬%Deform-3D
철기성형%저부압축랍심법%수치모의%Deform-3D
介绍了凸起成形的一种新加工方法--底部压缩拉深法.利用有限元软件Deform-3D对薄板上凸起成形过程进行了数值模拟,分析了初始板厚、摩擦条件、背压对加工载荷和凸起高度的影响.结果表明:初始板厚、摩擦条件、背压对加工载荷和凸起高度有明显影响.初始板料越厚,极限凸起高度越高,缩孔缺陷越难发生;摩擦系数越小,极限凸起高度越高,越容易产生缩孔缺陷;施加的背压越大,极限凸起高度越高,越容易产生缩孔缺陷.选取合适的加工条件,可避免缩孔缺陷.
介紹瞭凸起成形的一種新加工方法--底部壓縮拉深法.利用有限元軟件Deform-3D對薄闆上凸起成形過程進行瞭數值模擬,分析瞭初始闆厚、摩抆條件、揹壓對加工載荷和凸起高度的影響.結果錶明:初始闆厚、摩抆條件、揹壓對加工載荷和凸起高度有明顯影響.初始闆料越厚,極限凸起高度越高,縮孔缺陷越難髮生;摩抆繫數越小,極限凸起高度越高,越容易產生縮孔缺陷;施加的揹壓越大,極限凸起高度越高,越容易產生縮孔缺陷.選取閤適的加工條件,可避免縮孔缺陷.
개소료철기성형적일충신가공방법--저부압축랍심법.이용유한원연건Deform-3D대박판상철기성형과정진행료수치모의,분석료초시판후、마찰조건、배압대가공재하화철기고도적영향.결과표명:초시판후、마찰조건、배압대가공재하화철기고도유명현영향.초시판료월후,겁한철기고도월고,축공결함월난발생;마찰계수월소,겁한철기고도월고,월용역산생축공결함;시가적배압월대,겁한철기고도월고,월용역산생축공결함.선취합괄적가공조건,가피면축공결함.