热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
16期
125-127
,共3页
树脂涂层%摩擦磨损性能%摩擦系数
樹脂塗層%摩抆磨損性能%摩抆繫數
수지도층%마찰마손성능%마찰계수
采用热喷涂技术将耐磨防腐E10树脂涂层材料喷涂在抽油机光杆材料上,并模拟抽油机光杆工作环境,以SiN3、GCr 15、TC4为三种对磨材料,速度为0.4 m/s(0.2～0.4 m/s),光杆表面工作压力4 MPa,经过HT-1000型高温摩擦磨损试验对抽油机光杆材料和涂层材料进行摩擦磨损测试.结果表明,与Si4N3、GCr15、TC4三种对磨材料对磨时,抽油机光杆的摩擦系数分别为0.86、0.57和0.23；而带有涂层材料的摩擦系数却为0.164、0.191和0.218.涂层材料能降低摩擦系数,特别是与Si4N3、GCr15两种材料对磨,经扫描电镜微观分析发现,涂层与基体结合紧密、强度好.
採用熱噴塗技術將耐磨防腐E10樹脂塗層材料噴塗在抽油機光桿材料上,併模擬抽油機光桿工作環境,以SiN3、GCr 15、TC4為三種對磨材料,速度為0.4 m/s(0.2～0.4 m/s),光桿錶麵工作壓力4 MPa,經過HT-1000型高溫摩抆磨損試驗對抽油機光桿材料和塗層材料進行摩抆磨損測試.結果錶明,與Si4N3、GCr15、TC4三種對磨材料對磨時,抽油機光桿的摩抆繫數分彆為0.86、0.57和0.23；而帶有塗層材料的摩抆繫數卻為0.164、0.191和0.218.塗層材料能降低摩抆繫數,特彆是與Si4N3、GCr15兩種材料對磨,經掃描電鏡微觀分析髮現,塗層與基體結閤緊密、彊度好.
채용열분도기술장내마방부E10수지도층재료분도재추유궤광간재료상,병모의추유궤광간공작배경,이SiN3、GCr 15、TC4위삼충대마재료,속도위0.4 m/s(0.2～0.4 m/s),광간표면공작압력4 MPa,경과HT-1000형고온마찰마손시험대추유궤광간재료화도층재료진행마찰마손측시.결과표명,여Si4N3、GCr15、TC4삼충대마재료대마시,추유궤광간적마찰계수분별위0.86、0.57화0.23；이대유도층재료적마찰계수각위0.164、0.191화0.218.도층재료능강저마찰계수,특별시여Si4N3、GCr15량충재료대마,경소묘전경미관분석발현,도층여기체결합긴밀、강도호.
