CAJ | 학술논문

对不同球磨时间的BaC03,CeO2和Y2O3原料粉体进行固相反应,合成了不同粒度的BaCe0.90Y0.10O3-α粉体.将其冷压成型、高温烧结后,获得了不同致密度的BaCe0.90 Y0.10 O3-α样品.利用激光粒度分析、差式扫描量热-热重、X射线衍射和扫描电镜技术研究了球磨时间对粉体粒度、合成过程、晶体结构及样品微观形貌的影响.结果表明:适度延长球磨时间,原料颗粒细化,BaCe0.90 Y0.10 O3-α的合成温度降低,合成粉体的粒度变小、分布变窄、比表面积增大,从而提高了烧结样品的致密度.利用电化学阻抗谱技术测量了原料球磨6 h和10 h的BaCe0.90 Y0.10 O3-α烧结样品在空气中573～1 073 K内的阻抗谱,并计算出其电导率分别为3.25×10-3～6.98×10-2 S·cm-1和5.46×10-3～7.20×10-2S·cm-1.在测试温度范围内,两种样品的电导率与温度的关系符合Arrhenius方程,电导激活能分别为0.39 eV和0.34 eV.提高烧结样品的致密度是降低电导激活能,提高导电性能的有效途径.BaCe0.90 Sm0.10 O3-α,BaCen0.90 Y0.10 O3-α和BaCe0.85 Y0.15 O3-α的电导激活能依次降低,符合理论预测.
대불동구마시간적BaC03,CeO2화Y2O3원료분체진행고상반응,합성료불동립도적BaCe0.90Y0.10O3-α분체.장기냉압성형、고온소결후,획득료불동치밀도적BaCe0.90 Y0.10 O3-α양품.이용격광립도분석、차식소묘량열-열중、X사선연사화소묘전경기술연구료구마시간대분체립도、합성과정、정체결구급양품미관형모적영향.결과표명:괄도연장구마시간,원료과립세화,BaCe0.90 Y0.10 O3-α적합성온도강저,합성분체적립도변소、분포변착、비표면적증대,종이제고료소결양품적치밀도.이용전화학조항보기술측량료원료구마6 h화10 h적BaCe0.90 Y0.10 O3-α소결양품재공기중573～1 073 K내적조항보,병계산출기전도솔분별위3.25×10-3～6.98×10-2 S·cm-1화5.46×10-3～7.20×10-2S·cm-1.재측시온도범위내,량충양품적전도솔여온도적관계부합Arrhenius방정,전도격활능분별위0.39 eV화0.34 eV.제고소결양품적치밀도시강저전도격활능,제고도전성능적유효도경.BaCe0.90 Sm0.10 O3-α,BaCen0.90 Y0.10 O3-α화BaCe0.85 Y0.15 O3-α적전도격활능의차강저,부합이론예측.