核技术
覈技術
핵기술
NUCLEAR TECHNIQUES
2009年
6期
423-426
,共4页
李忠文%唐光泽%马欣新%孙明仁
李忠文%唐光澤%馬訢新%孫明仁
리충문%당광택%마흔신%손명인
磁控溅射沉积%碳离子注入%摩擦系数%磨粒磨损
磁控濺射沉積%碳離子註入%摩抆繫數%磨粒磨損
자공천사침적%탄리자주입%마찰계수%마립마손
GCr15钢广泛用于各类轴承制造.为提高其摩擦性能,用磁控溅射法在GCr15轴承钢试样表面沉积厚约100 nm的钽膜,再进行不同注量的50 keV碳离子注入.用Ф6的GCr15钢球做对磨试验,测试它们的摩擦性能,用SEM观察磨痕形貌.结果表明,处理后GCr15钢改性层的Ta2C含量随注量增加,摩擦性能得以提高.载荷1 N、滑动速度50 mm/s条件下,注入3×1017ions/cm2的试样耐磨性是原始试样的1.65倍;表面沉积钽膜后,摩擦系数由未处理前的0.8～1下降至0.5左右,钽膜注碳后摩擦系数更降至0.2～0.3,注入层主要以磨粒磨损为主.
GCr15鋼廣汎用于各類軸承製造.為提高其摩抆性能,用磁控濺射法在GCr15軸承鋼試樣錶麵沉積厚約100 nm的鐽膜,再進行不同註量的50 keV碳離子註入.用Ф6的GCr15鋼毬做對磨試驗,測試它們的摩抆性能,用SEM觀察磨痕形貌.結果錶明,處理後GCr15鋼改性層的Ta2C含量隨註量增加,摩抆性能得以提高.載荷1 N、滑動速度50 mm/s條件下,註入3×1017ions/cm2的試樣耐磨性是原始試樣的1.65倍;錶麵沉積鐽膜後,摩抆繫數由未處理前的0.8～1下降至0.5左右,鐽膜註碳後摩抆繫數更降至0.2～0.3,註入層主要以磨粒磨損為主.
GCr15강엄범용우각류축승제조.위제고기마찰성능,용자공천사법재GCr15축승강시양표면침적후약100 nm적단막,재진행불동주량적50 keV탄리자주입.용Ф6적GCr15강구주대마시험,측시타문적마찰성능,용SEM관찰마흔형모.결과표명,처리후GCr15강개성층적Ta2C함량수주량증가,마찰성능득이제고.재하1 N、활동속도50 mm/s조건하,주입3×1017ions/cm2적시양내마성시원시시양적1.65배;표면침적단막후,마찰계수유미처리전적0.8～1하강지0.5좌우,단막주탄후마찰계수경강지0.2～0.3,주입층주요이마립마손위주.
