矿冶工程
礦冶工程
광야공정
2010年
4期
44-46,49
,共4页
钛铁矿%铁尾矿%浮选
鈦鐵礦%鐵尾礦%浮選
태철광%철미광%부선
根据某选铁尾矿的矿石性质,在一系列流程和条件试验基础上,最终选定了"磨矿-螺旋溜槽-弱磁-强磁-磨矿-浮选"工艺,第一段磨矿粒度为-0.074 mm粒级占50.0%,第二阶段磨矿粒度为-0.074 mm粒级占70%,以螺旋溜槽选别抛弃绝大部分合格尾矿,弱磁选选出磁铁矿,强磁脱泥抛尾为浮选提供合适的选别条件,浮选除去黄铁矿及脉石矿物.试验最终钛精矿品位为46.33%,对原尾矿样品的产率为1.6%,回收率16.5%.尾矿中流失的钛主要存在于脉石矿物钛辉石中.
根據某選鐵尾礦的礦石性質,在一繫列流程和條件試驗基礎上,最終選定瞭"磨礦-螺鏇霤槽-弱磁-彊磁-磨礦-浮選"工藝,第一段磨礦粒度為-0.074 mm粒級佔50.0%,第二階段磨礦粒度為-0.074 mm粒級佔70%,以螺鏇霤槽選彆拋棄絕大部分閤格尾礦,弱磁選選齣磁鐵礦,彊磁脫泥拋尾為浮選提供閤適的選彆條件,浮選除去黃鐵礦及脈石礦物.試驗最終鈦精礦品位為46.33%,對原尾礦樣品的產率為1.6%,迴收率16.5%.尾礦中流失的鈦主要存在于脈石礦物鈦輝石中.
근거모선철미광적광석성질,재일계렬류정화조건시험기출상,최종선정료"마광-라선류조-약자-강자-마광-부선"공예,제일단마광립도위-0.074 mm립급점50.0%,제이계단마광립도위-0.074 mm립급점70%,이라선류조선별포기절대부분합격미광,약자선선출자철광,강자탈니포미위부선제공합괄적선별조건,부선제거황철광급맥석광물.시험최종태정광품위위46.33%,대원미광양품적산솔위1.6%,회수솔16.5%.미광중류실적태주요존재우맥석광물태휘석중.
