塑性工程学报
塑性工程學報
소성공정학보
JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING
2010年
5期
76-81
,共6页
毛浩恩%刘雪峰%秦芳%谢建新
毛浩恩%劉雪峰%秦芳%謝建新
모호은%류설봉%진방%사건신
无模拉拔%氧化动力学%氧化膜厚度%锥形管
無模拉拔%氧化動力學%氧化膜厚度%錐形管
무모랍발%양화동역학%양화막후도%추형관
为提高无模拉拔制品的表面质量,优化无模拉拔工艺参数,并预测氧化膜厚度,通过分析变形温度、变形程度等因素对金属氧化过程的影响,针对无模拉拔成形金属锥形管,建立了无模拉拔成形时金属的氧化动力学模型,并与304不锈钢的实验结果进行对比.结果表明,无模拉拔成形过程的氧化动力学曲线呈抛物线-直线复合规律,变形程度增大,变形温度升高,金属的氧化速度加快,氧化膜厚度增加;304不锈钢锥形管无模拉拔成形时,随着拉拔的进行,变形程度逐渐增大,表面氧化膜厚度逐渐增厚,理论预测值和实测值之间的最大相对误差＜10%;降低感应加热温度、缩短冷热源距离,可以减小金属的氧化程度,有利于提高金属表面质量.
為提高無模拉拔製品的錶麵質量,優化無模拉拔工藝參數,併預測氧化膜厚度,通過分析變形溫度、變形程度等因素對金屬氧化過程的影響,針對無模拉拔成形金屬錐形管,建立瞭無模拉拔成形時金屬的氧化動力學模型,併與304不鏽鋼的實驗結果進行對比.結果錶明,無模拉拔成形過程的氧化動力學麯線呈拋物線-直線複閤規律,變形程度增大,變形溫度升高,金屬的氧化速度加快,氧化膜厚度增加;304不鏽鋼錐形管無模拉拔成形時,隨著拉拔的進行,變形程度逐漸增大,錶麵氧化膜厚度逐漸增厚,理論預測值和實測值之間的最大相對誤差＜10%;降低感應加熱溫度、縮短冷熱源距離,可以減小金屬的氧化程度,有利于提高金屬錶麵質量.
위제고무모랍발제품적표면질량,우화무모랍발공예삼수,병예측양화막후도,통과분석변형온도、변형정도등인소대금속양화과정적영향,침대무모랍발성형금속추형관,건립료무모랍발성형시금속적양화동역학모형,병여304불수강적실험결과진행대비.결과표명,무모랍발성형과정적양화동역학곡선정포물선-직선복합규률,변형정도증대,변형온도승고,금속적양화속도가쾌,양화막후도증가;304불수강추형관무모랍발성형시,수착랍발적진행,변형정도축점증대,표면양화막후도축점증후,이론예측치화실측치지간적최대상대오차＜10%;강저감응가열온도、축단랭열원거리,가이감소금속적양화정도,유리우제고금속표면질량.
