航空材料学报
航空材料學報
항공재료학보
JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS
2012年
4期
57-61
,共5页
张志金%于晓东%王扬卫%李凯%栾志强
張誌金%于曉東%王颺衛%李凱%欒誌彊
장지금%우효동%왕양위%리개%란지강
多孔陶瓷%碳化硅%炭泡沫%反应烧结
多孔陶瓷%碳化硅%炭泡沫%反應燒結
다공도자%탄화규%탄포말%반응소결
以中间相沥青添加55％(质量分数,下同)的Si粉混合物为原料,制备了含Si的炭泡沫模板.在高温反应烧结炉中,氩气气氛下1500℃保温1～6h,结合反应烧结工艺制备了碳化硅多孔陶瓷.利用扫描电子显微镜( SEM)和X射线衍射分析仪(XRD)对碳化硅多孔陶瓷的微观形貌、物相组成进行了观察,并对熔融Si与C的反应机理进行了探讨.结果表明:碳化硅多孔陶瓷的微观结构与炭泡沫模板的微观结构一致,烧结温度1500℃下,随着保温时间的延长,多孔陶瓷的弯曲强度先增大后减小,而孔隙率先减小后增大；在保温4h的条件下制备的碳化硅多孔陶瓷主要由β -SiC相组成,最大弯曲强度为26.2MPa,对应的孔隙率为45％.内部熔融的Si与外部熔融的Si同时与C反应生成SiC,最后两者结合在一起形成致密的SiC多孔陶瓷.
以中間相瀝青添加55％(質量分數,下同)的Si粉混閤物為原料,製備瞭含Si的炭泡沫模闆.在高溫反應燒結爐中,氬氣氣氛下1500℃保溫1～6h,結閤反應燒結工藝製備瞭碳化硅多孔陶瓷.利用掃描電子顯微鏡( SEM)和X射線衍射分析儀(XRD)對碳化硅多孔陶瓷的微觀形貌、物相組成進行瞭觀察,併對鎔融Si與C的反應機理進行瞭探討.結果錶明:碳化硅多孔陶瓷的微觀結構與炭泡沫模闆的微觀結構一緻,燒結溫度1500℃下,隨著保溫時間的延長,多孔陶瓷的彎麯彊度先增大後減小,而孔隙率先減小後增大；在保溫4h的條件下製備的碳化硅多孔陶瓷主要由β -SiC相組成,最大彎麯彊度為26.2MPa,對應的孔隙率為45％.內部鎔融的Si與外部鎔融的Si同時與C反應生成SiC,最後兩者結閤在一起形成緻密的SiC多孔陶瓷.
이중간상력청첨가55％(질량분수,하동)적Si분혼합물위원료,제비료함Si적탄포말모판.재고온반응소결로중,아기기분하1500℃보온1～6h,결합반응소결공예제비료탄화규다공도자.이용소묘전자현미경( SEM)화X사선연사분석의(XRD)대탄화규다공도자적미관형모、물상조성진행료관찰,병대용융Si여C적반응궤리진행료탐토.결과표명:탄화규다공도자적미관결구여탄포말모판적미관결구일치,소결온도1500℃하,수착보온시간적연장,다공도자적만곡강도선증대후감소,이공극솔선감소후증대；재보온4h적조건하제비적탄화규다공도자주요유β -SiC상조성,최대만곡강도위26.2MPa,대응적공극솔위45％.내부용융적Si여외부용융적Si동시여C반응생성SiC,최후량자결합재일기형성치밀적SiC다공도자.
