湖南工业大学学报
湖南工業大學學報
호남공업대학학보
JOURNAL OF HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
2009年
2期
37-44
,共8页
螺旋锥齿轮%数控磨削%表面粗糙度%模型%分析
螺鏇錐齒輪%數控磨削%錶麵粗糙度%模型%分析
라선추치륜%수공마삭%표면조조도%모형%분석
根据螺旋锥齿轮的数控磨削原理和齿面数学模型,分析了单面法用直口杯砂轮展成螺旋锥齿轮时表面粗糙度的形成机理与影响因素.基于加工运动轨迹分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢量计算,通过网格划分,将磨削3D理论残留面积高度转化为沿齿高方向各横向截面上的2D理论残留面积高度的计算,并考虑磨削齿面材料的耕犁塑性变形,建立了磨削表面粗糙度的计算模型.通过孤齿锥齿轮小轮的磨削表面粗糙度Ra值的计算和试验验证分析,结果表明:齿轮展成速度增大时,Ra值略有增加;砂轮速度提高时,Ra值可明显降低;当磨削深度a大于O.1 mm时,Ra随a变大而增加显著;其他因素对Ra也有不同程度的影响;Ra实测值与计算值的相对误差最大绝对值为17.1%,说明磨削表面粗糙度的理论建模有较好的精度,为螺旋锥齿轮磨削质量的控制奠定了基础.
根據螺鏇錐齒輪的數控磨削原理和齒麵數學模型,分析瞭單麵法用直口杯砂輪展成螺鏇錐齒輪時錶麵粗糙度的形成機理與影響因素.基于加工運動軌跡分析方法,進行瞭數控磨削齒麵的節點和接觸跡線矢量計算,通過網格劃分,將磨削3D理論殘留麵積高度轉化為沿齒高方嚮各橫嚮截麵上的2D理論殘留麵積高度的計算,併攷慮磨削齒麵材料的耕犛塑性變形,建立瞭磨削錶麵粗糙度的計算模型.通過孤齒錐齒輪小輪的磨削錶麵粗糙度Ra值的計算和試驗驗證分析,結果錶明:齒輪展成速度增大時,Ra值略有增加;砂輪速度提高時,Ra值可明顯降低;噹磨削深度a大于O.1 mm時,Ra隨a變大而增加顯著;其他因素對Ra也有不同程度的影響;Ra實測值與計算值的相對誤差最大絕對值為17.1%,說明磨削錶麵粗糙度的理論建模有較好的精度,為螺鏇錐齒輪磨削質量的控製奠定瞭基礎.
근거라선추치륜적수공마삭원리화치면수학모형,분석료단면법용직구배사륜전성라선추치륜시표면조조도적형성궤리여영향인소.기우가공운동궤적분석방법,진행료수공마삭치면적절점화접촉적선시량계산,통과망격화분,장마삭3D이론잔류면적고도전화위연치고방향각횡향절면상적2D이론잔류면적고도적계산,병고필마삭치면재료적경리소성변형,건립료마삭표면조조도적계산모형.통과고치추치륜소륜적마삭표면조조도Ra치적계산화시험험증분석,결과표명:치륜전성속도증대시,Ra치략유증가;사륜속도제고시,Ra치가명현강저;당마삭심도a대우O.1 mm시,Ra수a변대이증가현저;기타인소대Ra야유불동정도적영향;Ra실측치여계산치적상대오차최대절대치위17.1%,설명마삭표면조조도적이론건모유교호적정도,위라선추치륜마삭질량적공제전정료기출.
