材料保护
材料保護
재료보호
MATERIALS PROTECTION
2008年
5期
36-38
,共3页
王光君%王德志%吴壮志%汪异
王光君%王德誌%吳壯誌%汪異
왕광군%왕덕지%오장지%왕이
Mo/Cu%化学镀铜%粉体%工艺
Mo/Cu%化學鍍銅%粉體%工藝
Mo/Cu%화학도동%분체%공예
采用化学镀方法对平均粒径3 μm的Mo粉末进行化学镀铜,探讨了工艺条件对化学镀铜的影响.利用扫描电镜(SEM)对钼粉镀覆前后形貌进行观察;X射线衍射(XRD)对所得复合粉末相组成进行了分析.结果表明:采用化学镀的方法可以成功地获得铜含量(质量分数)为15%～85%的Mo/Cu复合粉末,复合粉末中无Cu2O,表面平滑,但有团聚现象;化学镀铜过程中,pH值的临界值为12,随着pH值增加,镀速加快,但是pH值过高会引起甲醛分解,镀液中pH值的最佳范围在12～13之间;随着温度和甲醛含量的升高,镀速加快,镀液稳定性降低,镀液中甲醛含量和温度最佳范围分别为22～26 mL/L,60～70℃.
採用化學鍍方法對平均粒徑3 μm的Mo粉末進行化學鍍銅,探討瞭工藝條件對化學鍍銅的影響.利用掃描電鏡(SEM)對鉬粉鍍覆前後形貌進行觀察;X射線衍射(XRD)對所得複閤粉末相組成進行瞭分析.結果錶明:採用化學鍍的方法可以成功地穫得銅含量(質量分數)為15%～85%的Mo/Cu複閤粉末,複閤粉末中無Cu2O,錶麵平滑,但有糰聚現象;化學鍍銅過程中,pH值的臨界值為12,隨著pH值增加,鍍速加快,但是pH值過高會引起甲醛分解,鍍液中pH值的最佳範圍在12～13之間;隨著溫度和甲醛含量的升高,鍍速加快,鍍液穩定性降低,鍍液中甲醛含量和溫度最佳範圍分彆為22～26 mL/L,60～70℃.
채용화학도방법대평균립경3 μm적Mo분말진행화학도동,탐토료공예조건대화학도동적영향.이용소묘전경(SEM)대목분도복전후형모진행관찰;X사선연사(XRD)대소득복합분말상조성진행료분석.결과표명:채용화학도적방법가이성공지획득동함량(질량분수)위15%～85%적Mo/Cu복합분말,복합분말중무Cu2O,표면평활,단유단취현상;화학도동과정중,pH치적림계치위12,수착pH치증가,도속가쾌,단시pH치과고회인기갑철분해,도액중pH치적최가범위재12～13지간;수착온도화갑철함량적승고,도속가쾌,도액은정성강저,도액중갑철함량화온도최가범위분별위22～26 mL/L,60～70℃.
