中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2012年
1期
7-14
,共8页
曹富荣%管仁国%陈礼清%赵占勇%任勇
曹富榮%管仁國%陳禮清%趙佔勇%任勇
조부영%관인국%진례청%조점용%임용
AZ31镁合金%半固态%倾斜板%二次加热%显微组织
AZ31鎂閤金%半固態%傾斜闆%二次加熱%顯微組織
AZ31미합금%반고태%경사판%이차가열%현미조직
利用波浪形倾斜板振动技术制备AZ31镁合金半固态坯料,获得较为理想的球形或近球形晶粒组织.结果表明:随二次加热温度的升高和保温时间的延长,半固态组织中的液相体积分数增大,固相逐渐长大并球化；AZ31镁合金580℃和610℃时二次加热组织均不适合半固态触变成形;适合触变成形的二次加热最优工艺为590℃保温40～60 min、或者600℃保温30 min；此条件下获得的平均晶粒直径为58～61 μm,固相率为87％(体积分数)左右.晶格扩散机制对二次加热原子扩散起主导作用,是造成合金固相颗粒尺寸变化的根本原因;固液界面张力是造成颗粒形状球形或近球形变化的重要原因.
利用波浪形傾斜闆振動技術製備AZ31鎂閤金半固態坯料,穫得較為理想的毬形或近毬形晶粒組織.結果錶明:隨二次加熱溫度的升高和保溫時間的延長,半固態組織中的液相體積分數增大,固相逐漸長大併毬化；AZ31鎂閤金580℃和610℃時二次加熱組織均不適閤半固態觸變成形;適閤觸變成形的二次加熱最優工藝為590℃保溫40～60 min、或者600℃保溫30 min；此條件下穫得的平均晶粒直徑為58～61 μm,固相率為87％(體積分數)左右.晶格擴散機製對二次加熱原子擴散起主導作用,是造成閤金固相顆粒呎吋變化的根本原因;固液界麵張力是造成顆粒形狀毬形或近毬形變化的重要原因.
이용파랑형경사판진동기술제비AZ31미합금반고태배료,획득교위이상적구형혹근구형정립조직.결과표명:수이차가열온도적승고화보온시간적연장,반고태조직중적액상체적분수증대,고상축점장대병구화；AZ31미합금580℃화610℃시이차가열조직균불괄합반고태촉변성형;괄합촉변성형적이차가열최우공예위590℃보온40～60 min、혹자600℃보온30 min；차조건하획득적평균정립직경위58～61 μm,고상솔위87％(체적분수)좌우.정격확산궤제대이차가열원자확산기주도작용,시조성합금고상과립척촌변화적근본원인;고액계면장력시조성과립형상구형혹근구형변화적중요원인.
