铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2008年
1期
64-67
,共4页
杨亚卓%尚再艳%孙秀霖%何金江%王欣平
楊亞卓%尚再豔%孫秀霖%何金江%王訢平
양아탁%상재염%손수림%하금강%왕흔평
高纯Al-Si合金%第二相%均匀化%再结晶退火%显微组织
高純Al-Si閤金%第二相%均勻化%再結晶退火%顯微組織
고순Al-Si합금%제이상%균균화%재결정퇴화%현미조직
通过光学显微镜、偏振光、扫描电镜观察,硬度测试及第二相体积分数的计算,研究高纯Al-Si合金在均匀化、再结晶退火过程中第二相分布和形态的变化,以及第二相对材料显微组织和性能的影响.结果表明,铸锭经530 ℃×7 h均匀化处理后,枝晶偏析基本消除,析出相均匀、细小,已发生明显粒化,体积分数为0.22%.铸锭进行多次反复冷锻和中间退火后,经变形量约70%的冷轧处理,合金再结晶温度为300 ℃,平均晶粒尺寸55 μm;退火温度高于420 ℃时,随温度的升高,第二相的固溶度增大,晶界的钉扎减弱,晶粒长大;强塑性变形对共晶Si相的破碎效果不显著,而均匀化处理应是其细化的主要手段.
通過光學顯微鏡、偏振光、掃描電鏡觀察,硬度測試及第二相體積分數的計算,研究高純Al-Si閤金在均勻化、再結晶退火過程中第二相分佈和形態的變化,以及第二相對材料顯微組織和性能的影響.結果錶明,鑄錠經530 ℃×7 h均勻化處理後,枝晶偏析基本消除,析齣相均勻、細小,已髮生明顯粒化,體積分數為0.22%.鑄錠進行多次反複冷鍛和中間退火後,經變形量約70%的冷軋處理,閤金再結晶溫度為300 ℃,平均晶粒呎吋55 μm;退火溫度高于420 ℃時,隨溫度的升高,第二相的固溶度增大,晶界的釘扎減弱,晶粒長大;彊塑性變形對共晶Si相的破碎效果不顯著,而均勻化處理應是其細化的主要手段.
통과광학현미경、편진광、소묘전경관찰,경도측시급제이상체적분수적계산,연구고순Al-Si합금재균균화、재결정퇴화과정중제이상분포화형태적변화,이급제이상대재료현미조직화성능적영향.결과표명,주정경530 ℃×7 h균균화처리후,지정편석기본소제,석출상균균、세소,이발생명현립화,체적분수위0.22%.주정진행다차반복랭단화중간퇴화후,경변형량약70%적랭알처리,합금재결정온도위300 ℃,평균정립척촌55 μm;퇴화온도고우420 ℃시,수온도적승고,제이상적고용도증대,정계적정찰감약,정립장대;강소성변형대공정Si상적파쇄효과불현저,이균균화처리응시기세화적주요수단.
