机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2011年
16期
67-72
,共6页
双金属铸造%冶金结合界面%铝液%铁基体
雙金屬鑄造%冶金結閤界麵%鋁液%鐵基體
쌍금속주조%야금결합계면%려액%철기체
为用铸造方法得到铝铁复合线材,降低铝包钢芯铝绞线的生产成本而设计试验.自行设计复合铸造模具,在洁净的铁丝表面预先进行渗铝处理300 s,用出炉温度在800℃的铝液浇注试样,通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察发现:铝和铁的界面处形成宽度为10~30 μm的结合区域,能谱分析结果表明其中铝的质量分数为50.37%,原子分数为67.75%.由元素质量分数和相关热力学数据判定结合区主要由Fe2Al5和FeAl构成,其显微硬度值在250HV以上.相同浇注温度下未经渗铝处理得到的试样,通过金相观察、能谱分析和显微硬度测试,证实铝和铁间形成宽度为10μm的缝隙.试验结果说明,采用预先浸镀后浇注的工艺可以实现铝和铁的冶金结合,为实现铸造工艺得到铝铁复合线材的构想提供初步的支持.
為用鑄造方法得到鋁鐵複閤線材,降低鋁包鋼芯鋁絞線的生產成本而設計試驗.自行設計複閤鑄造模具,在潔淨的鐵絲錶麵預先進行滲鋁處理300 s,用齣爐溫度在800℃的鋁液澆註試樣,通過金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察髮現:鋁和鐵的界麵處形成寬度為10~30 μm的結閤區域,能譜分析結果錶明其中鋁的質量分數為50.37%,原子分數為67.75%.由元素質量分數和相關熱力學數據判定結閤區主要由Fe2Al5和FeAl構成,其顯微硬度值在250HV以上.相同澆註溫度下未經滲鋁處理得到的試樣,通過金相觀察、能譜分析和顯微硬度測試,證實鋁和鐵間形成寬度為10μm的縫隙.試驗結果說明,採用預先浸鍍後澆註的工藝可以實現鋁和鐵的冶金結閤,為實現鑄造工藝得到鋁鐵複閤線材的構想提供初步的支持.
위용주조방법득도려철복합선재,강저려포강심려교선적생산성본이설계시험.자행설계복합주조모구,재길정적철사표면예선진행삼려처리300 s,용출로온도재800℃적려액요주시양,통과금상현미경화소묘전자현미경관찰발현:려화철적계면처형성관도위10~30 μm적결합구역,능보분석결과표명기중려적질량분수위50.37%,원자분수위67.75%.유원소질량분수화상관열역학수거판정결합구주요유Fe2Al5화FeAl구성,기현미경도치재250HV이상.상동요주온도하미경삼려처리득도적시양,통과금상관찰、능보분석화현미경도측시,증실려화철간형성관도위10μm적봉극.시험결과설명,채용예선침도후요주적공예가이실현려화철적야금결합,위실현주조공예득도려철복합선재적구상제공초보적지지.