润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2011年
10期
37-39
,共3页
纳米铜润滑油%承载能力%抗磨性能
納米銅潤滑油%承載能力%抗磨性能
납미동윤활유%승재능력%항마성능
以硝酸铜为原料,在100SN,150SN,500SN 3种润滑油基础油微乳液体系中使用原位液相直接制备纳米铜润滑油,使用扫描电镜(SEM)表征制备的纳米铜的表面形貌,使用四球摩擦磨损试验机考察制备的纳米铜润滑油的减摩抗磨和极压性能.结果表明:原位制备的纳米铜颗粒的粒径在20-50 nm之间.在100SN基础油中原位制备的纳米铜润滑油具有较高的承载能力和良好的减摩抗磨性能,可使基础油的最大无卡咬负荷增大27%,在392 N,1 450 r/min条件下,可使基础油的摩擦因数、磨斑直径分别减小3.8%,20%.而在150SN,500SN基础油中原位制备后的纳米铜对润滑油的承载能力没有明显的影响.
以硝痠銅為原料,在100SN,150SN,500SN 3種潤滑油基礎油微乳液體繫中使用原位液相直接製備納米銅潤滑油,使用掃描電鏡(SEM)錶徵製備的納米銅的錶麵形貌,使用四毬摩抆磨損試驗機攷察製備的納米銅潤滑油的減摩抗磨和極壓性能.結果錶明:原位製備的納米銅顆粒的粒徑在20-50 nm之間.在100SN基礎油中原位製備的納米銅潤滑油具有較高的承載能力和良好的減摩抗磨性能,可使基礎油的最大無卡咬負荷增大27%,在392 N,1 450 r/min條件下,可使基礎油的摩抆因數、磨斑直徑分彆減小3.8%,20%.而在150SN,500SN基礎油中原位製備後的納米銅對潤滑油的承載能力沒有明顯的影響.
이초산동위원료,재100SN,150SN,500SN 3충윤활유기출유미유액체계중사용원위액상직접제비납미동윤활유,사용소묘전경(SEM)표정제비적납미동적표면형모,사용사구마찰마손시험궤고찰제비적납미동윤활유적감마항마화겁압성능.결과표명:원위제비적납미동과립적립경재20-50 nm지간.재100SN기출유중원위제비적납미동윤활유구유교고적승재능력화량호적감마항마성능,가사기출유적최대무잡교부하증대27%,재392 N,1 450 r/min조건하,가사기출유적마찰인수、마반직경분별감소3.8%,20%.이재150SN,500SN기출유중원위제비후적납미동대윤활유적승재능력몰유명현적영향.
