环境污染与防治
環境汙染與防治
배경오염여방치
ENVIRONMENTAL POLLUTION AND CONTROL
2011年
1期
12-16
,共5页
李远%沈岳松%曾心如%祝社民%沈树宝
李遠%瀋嶽鬆%曾心如%祝社民%瀋樹寶
리원%침악송%증심여%축사민%침수보
Ti-Ce-Zr-Ox%NO%选择性催化还原
Ti-Ce-Zr-Ox%NO%選擇性催化還原
Ti-Ce-Zr-Ox%NO%선택성최화환원
采用共混法制备了Ti-Ce-Zr-Ox复合脱硝催化剂TiCe0.1Zr0.1O2.4,运用X射线衍射、氮气物理吸附、扫描电镜等表征手段,分别对该催化剂的晶型、表面积、孔分布及结构形貌进行了分析,同时考察了反应温度、空速、水蒸气和SO2对该催化剂NH3选择性催化还原NO的影响.结果表明,TiCe0.1Zr0.1O2.4催化的高活性温度窗口为200~350℃,在此区间内,NO的转化率均大于70%,在300℃时NO转化率达最高值,为92.70%;在TiCe0.1Zr0.1O2.4的单独催化下,随着空速的增加,NO最高转化率有所下降,且空速达到10 000 h-1左右后,NO最高转化率的出现温度向高温区偏移,除5 000 h-1外,在低温区域(150~300℃)随着空速的增加NO转化率均明显下降,而在高温区域(350~450℃)下降幅度均基本相对减小;单独通入SO2后,TiCe0.1Zr0.1O2.4在低于350℃时的催化活性得到了不同程度的提高,300℃时的NO转化率提高到了98.23%,单独通入水蒸气后,在150~400℃时TiCe0.1Zr0.1O2.4的催化活性大幅度下降,300℃时的NO转化率仅为47.43%,同时通入水蒸气和SO2后,在100~250℃时的NO转化率仅为1%~3%,到300℃时NO转化率恢复至74%左右,350℃时NO转化率达到最高值,为76.11%.
採用共混法製備瞭Ti-Ce-Zr-Ox複閤脫硝催化劑TiCe0.1Zr0.1O2.4,運用X射線衍射、氮氣物理吸附、掃描電鏡等錶徵手段,分彆對該催化劑的晶型、錶麵積、孔分佈及結構形貌進行瞭分析,同時攷察瞭反應溫度、空速、水蒸氣和SO2對該催化劑NH3選擇性催化還原NO的影響.結果錶明,TiCe0.1Zr0.1O2.4催化的高活性溫度窗口為200~350℃,在此區間內,NO的轉化率均大于70%,在300℃時NO轉化率達最高值,為92.70%;在TiCe0.1Zr0.1O2.4的單獨催化下,隨著空速的增加,NO最高轉化率有所下降,且空速達到10 000 h-1左右後,NO最高轉化率的齣現溫度嚮高溫區偏移,除5 000 h-1外,在低溫區域(150~300℃)隨著空速的增加NO轉化率均明顯下降,而在高溫區域(350~450℃)下降幅度均基本相對減小;單獨通入SO2後,TiCe0.1Zr0.1O2.4在低于350℃時的催化活性得到瞭不同程度的提高,300℃時的NO轉化率提高到瞭98.23%,單獨通入水蒸氣後,在150~400℃時TiCe0.1Zr0.1O2.4的催化活性大幅度下降,300℃時的NO轉化率僅為47.43%,同時通入水蒸氣和SO2後,在100~250℃時的NO轉化率僅為1%~3%,到300℃時NO轉化率恢複至74%左右,350℃時NO轉化率達到最高值,為76.11%.
채용공혼법제비료Ti-Ce-Zr-Ox복합탈초최화제TiCe0.1Zr0.1O2.4,운용X사선연사、담기물리흡부、소묘전경등표정수단,분별대해최화제적정형、표면적、공분포급결구형모진행료분석,동시고찰료반응온도、공속、수증기화SO2대해최화제NH3선택성최화환원NO적영향.결과표명,TiCe0.1Zr0.1O2.4최화적고활성온도창구위200~350℃,재차구간내,NO적전화솔균대우70%,재300℃시NO전화솔체최고치,위92.70%;재TiCe0.1Zr0.1O2.4적단독최화하,수착공속적증가,NO최고전화솔유소하강,차공속체도10 000 h-1좌우후,NO최고전화솔적출현온도향고온구편이,제5 000 h-1외,재저온구역(150~300℃)수착공속적증가NO전화솔균명현하강,이재고온구역(350~450℃)하강폭도균기본상대감소;단독통입SO2후,TiCe0.1Zr0.1O2.4재저우350℃시적최화활성득도료불동정도적제고,300℃시적NO전화솔제고도료98.23%,단독통입수증기후,재150~400℃시TiCe0.1Zr0.1O2.4적최화활성대폭도하강,300℃시적NO전화솔부위47.43%,동시통입수증기화SO2후,재100~250℃시적NO전화솔부위1%~3%,도300℃시NO전화솔회복지74%좌우,350℃시NO전화솔체도최고치,위76.11%.