中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2010年
9期
76-83
,共8页
李琼玖%杜世权%廖宗富%周述志%申同贺
李瓊玖%杜世權%廖宗富%週述誌%申同賀
리경구%두세권%료종부%주술지%신동하
轻轻%氨%甲醇%节气增产%减排Co2%外燃蒸汽转化工艺%纯氧自热转化工艺
輕輕%氨%甲醇%節氣增產%減排Co2%外燃蒸汽轉化工藝%純氧自熱轉化工藝
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我国轻烃资源丰富,是制氨、尿素与甲醇的主要原料.我国现年产合成氨和甲醇近3000×104t,耗用轻烃(折CH4计)近300×108m3/a,大都采用外燃蒸汽转化,其中包括用干燃料的轻烃约100×108m3/a,并燃烧排放出CO2达2000×104t/a.采用我国成功开发的纯氧自热转化替代外燃蒸汽转化,用2m3O2可替代出燃料1m3CH4,免除产生CO2排放2kg/m3CH4,同时将节省下来的轻烃燃料作原料用可增产30%.与外燃蒸汽转化相比,新工艺原料消耗可降低20%～30%,甲醇合成能力可提高20%～100%,减排CO220%～80%,而且新工艺的转化炉体积小、造价低、省去了耐高温贵镍合金材料、使用寿命长.我国近3000×104t/a 轻烃制氨、甲醇生产厂,如果应用此新工艺替代传统外燃蒸汽转化工艺,每年可节省轻烃燃料约100×108m3,可用于增产氨、甲醇125×104t/a,减排CO22000×104t/a.我国若在四川苍溪,采用纯氧自然转化、无CO2排放的等压合成甲醇转化制乙烯工艺,建设2×50×104t/a乙、丙烯基地,仅耗用天然气20×108m3/a.
我國輕烴資源豐富,是製氨、尿素與甲醇的主要原料.我國現年產閤成氨和甲醇近3000×104t,耗用輕烴(摺CH4計)近300×108m3/a,大都採用外燃蒸汽轉化,其中包括用榦燃料的輕烴約100×108m3/a,併燃燒排放齣CO2達2000×104t/a.採用我國成功開髮的純氧自熱轉化替代外燃蒸汽轉化,用2m3O2可替代齣燃料1m3CH4,免除產生CO2排放2kg/m3CH4,同時將節省下來的輕烴燃料作原料用可增產30%.與外燃蒸汽轉化相比,新工藝原料消耗可降低20%～30%,甲醇閤成能力可提高20%～100%,減排CO220%～80%,而且新工藝的轉化爐體積小、造價低、省去瞭耐高溫貴鎳閤金材料、使用壽命長.我國近3000×104t/a 輕烴製氨、甲醇生產廠,如果應用此新工藝替代傳統外燃蒸汽轉化工藝,每年可節省輕烴燃料約100×108m3,可用于增產氨、甲醇125×104t/a,減排CO22000×104t/a.我國若在四川蒼溪,採用純氧自然轉化、無CO2排放的等壓閤成甲醇轉化製乙烯工藝,建設2×50×104t/a乙、丙烯基地,僅耗用天然氣20×108m3/a.
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