机械工业标准化与质量
機械工業標準化與質量
궤계공업표준화여질량
MACHINERY INDUSTRY STANDARDIZATION & QUALITY
2008年
10期
33-37
,共5页
本文通过模拟弹簧发蓝过程中的各种工艺条件,对弹簧在发蓝过程中发生内裂问题进行了研究.结果表明:弹簧在发蓝过程中产生内裂主要与弹簧在绕制后残余应力是否得到充分消除有关,没有发现弹簧材料在满足标准要求的前提下和弹簧内裂有直接关系.实验证实,旋绕比为3～5的弹簧绕制后在去应力退火温度大于325℃、保温时间20min以上或温度大于400℃、保温时间5min以上时,弹簧就不会产生内圈裂纹:弹簧绕制后退火的及时性对弹簧在发蓝时的内裂影响不大;是发蓝酸洗时由于氢的存在引起氢应力腐蚀造成了弹簧的内裂,发蓝溶液本身对内裂并无明显影响;即使发蓝后不经退火,弹簧在一般条件下具有相当的稳定性而不会产生内裂.
本文通過模擬彈簧髮藍過程中的各種工藝條件,對彈簧在髮藍過程中髮生內裂問題進行瞭研究.結果錶明:彈簧在髮藍過程中產生內裂主要與彈簧在繞製後殘餘應力是否得到充分消除有關,沒有髮現彈簧材料在滿足標準要求的前提下和彈簧內裂有直接關繫.實驗證實,鏇繞比為3～5的彈簧繞製後在去應力退火溫度大于325℃、保溫時間20min以上或溫度大于400℃、保溫時間5min以上時,彈簧就不會產生內圈裂紋:彈簧繞製後退火的及時性對彈簧在髮藍時的內裂影響不大;是髮藍痠洗時由于氫的存在引起氫應力腐蝕造成瞭彈簧的內裂,髮藍溶液本身對內裂併無明顯影響;即使髮藍後不經退火,彈簧在一般條件下具有相噹的穩定性而不會產生內裂.
본문통과모의탄황발람과정중적각충공예조건,대탄황재발람과정중발생내렬문제진행료연구.결과표명:탄황재발람과정중산생내렬주요여탄황재요제후잔여응력시부득도충분소제유관,몰유발현탄황재료재만족표준요구적전제하화탄황내렬유직접관계.실험증실,선요비위3～5적탄황요제후재거응력퇴화온도대우325℃、보온시간20min이상혹온도대우400℃、보온시간5min이상시,탄황취불회산생내권렬문:탄황요제후퇴화적급시성대탄황재발람시적내렬영향불대;시발람산세시유우경적존재인기경응력부식조성료탄황적내렬,발람용액본신대내렬병무명현영향;즉사발람후불경퇴화,탄황재일반조건하구유상당적은정성이불회산생내렬.
