CAJ | 학술논문

为了克服常用35CrMnSi截齿原材料价格高、热处理工艺复杂、耗能大、污染环境、寿命低等缺点,设计了适合采煤机截齿用的高硅新型低碳空冷贝氏体钢,其成分(质量分数,100×w)C为0.19～0.27,Mn为2.0～4.0,B为0.001 5～0.003,Si为0.7～1.6.较高的硅含量提高了Mn-B系贝氏体钢的空冷淬透性和韧性,较低的含碳量极大地提高了截齿的韧性和抗断裂能力.此钢经1 163 K奥氏体化后空冷,即可获得具有良好的高硬度、高韧性配合的贝氏体或贝氏体/马氏体复相组织,其各项力学性能指标均达到或超过了采煤机截齿技术标准中的要求.新型空冷低碳贝氏体钢截齿,采用空冷硬化,工艺简单,免除了盐浴等温淬火,节约了能源,降低成本约10%,并减少了污染.现场试验结果表明:新型空冷低碳贝氏体钢截齿万吨耗齿量为124件,齿体无弯曲和折断,比原35CrMnSi截齿可降低齿耗8.8%左右.
위료극복상용35CrMnSi절치원재료개격고、열처리공예복잡、모능대、오염배경、수명저등결점,설계료괄합채매궤절치용적고규신형저탄공랭패씨체강,기성분(질량분수,100×w)C위0.19～0.27,Mn위2.0～4.0,B위0.001 5～0.003,Si위0.7～1.6.교고적규함량제고료Mn-B계패씨체강적공랭쉬투성화인성,교저적함탄량겁대지제고료절치적인성화항단렬능력.차강경1 163 K오씨체화후공랭,즉가획득구유량호적고경도、고인성배합적패씨체혹패씨체/마씨체복상조직,기각항역학성능지표균체도혹초과료채매궤절치기술표준중적요구.신형공랭저탄패씨체강절치,채용공랭경화,공예간단,면제료염욕등온쉬화,절약료능원,강저성본약10%,병감소료오염.현장시험결과표명:신형공랭저탄패씨체강절치만둔모치량위124건,치체무만곡화절단,비원35CrMnSi절치가강저치모8.8%좌우.