耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2007年
1期
56-58
,共3页
刘淑焕%薛文东%孙加林%谢杰华%郑华
劉淑煥%薛文東%孫加林%謝傑華%鄭華
류숙환%설문동%손가림%사걸화%정화
循环流化床锅炉%耐磨浇注料%工业废弃物%抗热震性
循環流化床鍋爐%耐磨澆註料%工業廢棄物%抗熱震性
순배류화상과로%내마요주료%공업폐기물%항열진성
以工业废瓷(粒度5～3 mm、3～1 mm、＜1 mm、≤0.088 mm)、特级矾土(≤0.044 mm)、氧化铝微粉、硅灰、纯铝酸钙水泥、防爆纤维等为主要原料,按试验配比制成循环流化床锅炉用耐磨浇注料.将配好的物料振动浇注成型为40 mm ×40 mm ×160 mm的试样,于110℃烘干24 h后,分别在900℃、1 100℃煅烧3 h,冷却至常温.研究了颗粒级配对显气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度、磨损量的影响以及基质组成对抗热震性的影响.结果表明:颗粒级配对浇注料的性能有显著的影响,工业废瓷大颗粒(5～3 mm)加入量为21%时综合性能最佳;基质中同时引入7%的堇青石、7%的焦宝石和2%的石英砂时,浇注料的抗热震性最好.
以工業廢瓷(粒度5～3 mm、3～1 mm、＜1 mm、≤0.088 mm)、特級礬土(≤0.044 mm)、氧化鋁微粉、硅灰、純鋁痠鈣水泥、防爆纖維等為主要原料,按試驗配比製成循環流化床鍋爐用耐磨澆註料.將配好的物料振動澆註成型為40 mm ×40 mm ×160 mm的試樣,于110℃烘榦24 h後,分彆在900℃、1 100℃煅燒3 h,冷卻至常溫.研究瞭顆粒級配對顯氣孔率、體積密度、抗摺彊度、耐壓彊度、磨損量的影響以及基質組成對抗熱震性的影響.結果錶明:顆粒級配對澆註料的性能有顯著的影響,工業廢瓷大顆粒(5～3 mm)加入量為21%時綜閤性能最佳;基質中同時引入7%的堇青石、7%的焦寶石和2%的石英砂時,澆註料的抗熱震性最好.
이공업폐자(립도5～3 mm、3～1 mm、＜1 mm、≤0.088 mm)、특급반토(≤0.044 mm)、양화려미분、규회、순려산개수니、방폭섬유등위주요원료,안시험배비제성순배류화상과로용내마요주료.장배호적물료진동요주성형위40 mm ×40 mm ×160 mm적시양,우110℃홍간24 h후,분별재900℃、1 100℃단소3 h,냉각지상온.연구료과립급배대현기공솔、체적밀도、항절강도、내압강도、마손량적영향이급기질조성대항열진성적영향.결과표명:과립급배대요주료적성능유현저적영향,공업폐자대과립(5～3 mm)가입량위21%시종합성능최가;기질중동시인입7%적근청석、7%적초보석화2%적석영사시,요주료적항열진성최호.
