热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2011年
21期
33-37
,共5页
李红英%邓云喆%李阳华%康巍
李紅英%鄧雲喆%李暘華%康巍
리홍영%산운철%리양화%강외
矫直%压扁量%V150%田口方法%信噪比%变异分析
矯直%壓扁量%V150%田口方法%信譟比%變異分析
교직%압편량%V150%전구방법%신조비%변이분석
基于有限元分析和田口方法,提出了适合于2-2-2型六斜辊矫直机压扁量优化的方法.应用有限元软件建立了V150油套管在六斜辊矫直机上的三维压扁矫正有限元模型,动态模拟了V150套管的压扁矫正过程,根据田口方法对压扁量进行了优化稳健设计,采用望小特性之信噪比SN评估了椭圆度的晶质特性,并考虑了油套管的初始椭圆度和矫正后油套管椭圆度沿轴向分布两种干扰因素.实验结果表明:实验误差很小,第1、3、2对辊压扁量分别为不重要因子、较重要因子、最重要冈子,压扁量的最优组合为1.4、4.0、2.6 mm.以压扁量最优组合进行矫正后,V150油套管椭圆度大大降低,小于允许的最大椭圆度0.4％,达到了圆度要求,实现了对压扁量的优化.
基于有限元分析和田口方法,提齣瞭適閤于2-2-2型六斜輥矯直機壓扁量優化的方法.應用有限元軟件建立瞭V150油套管在六斜輥矯直機上的三維壓扁矯正有限元模型,動態模擬瞭V150套管的壓扁矯正過程,根據田口方法對壓扁量進行瞭優化穩健設計,採用望小特性之信譟比SN評估瞭橢圓度的晶質特性,併攷慮瞭油套管的初始橢圓度和矯正後油套管橢圓度沿軸嚮分佈兩種榦擾因素.實驗結果錶明:實驗誤差很小,第1、3、2對輥壓扁量分彆為不重要因子、較重要因子、最重要岡子,壓扁量的最優組閤為1.4、4.0、2.6 mm.以壓扁量最優組閤進行矯正後,V150油套管橢圓度大大降低,小于允許的最大橢圓度0.4％,達到瞭圓度要求,實現瞭對壓扁量的優化.
기우유한원분석화전구방법,제출료괄합우2-2-2형륙사곤교직궤압편량우화적방법.응용유한원연건건립료V150유투관재륙사곤교직궤상적삼유압편교정유한원모형,동태모의료V150투관적압편교정과정,근거전구방법대압편량진행료우화은건설계,채용망소특성지신조비SN평고료타원도적정질특성,병고필료유투관적초시타원도화교정후유투관타원도연축향분포량충간우인소.실험결과표명:실험오차흔소,제1、3、2대곤압편량분별위불중요인자、교중요인자、최중요강자,압편량적최우조합위1.4、4.0、2.6 mm.이압편량최우조합진행교정후,V150유투관타원도대대강저,소우윤허적최대타원도0.4％,체도료원도요구,실현료대압편량적우화.
