农业工程学报
農業工程學報
농업공정학보
2012年
2期
23-28
,共6页
物料%运动学%计算机仿真%叶片式抛送装置%当量摩擦系数%虚拟样机技术%高速摄像
物料%運動學%計算機倣真%葉片式拋送裝置%噹量摩抆繫數%虛擬樣機技術%高速攝像
물료%운동학%계산궤방진%협편식포송장치%당량마찰계수%허의양궤기술%고속섭상
为了揭示物料运动规律与叶片式抛送装置功耗及抛送效率之间的关系,从而降低叶片式抛送装置功耗、提高抛送效率,采用理论分析、虚拟样机技术与高速摄像技术相结合的方法对物料沿抛送叶片的运动进行研究.建立了适合前倾、后倾及径向叶片的物料沿抛送叶片运动的动力学模型及ADAMS模型,为了综合考虑气流对物料以及物料间的相互作用引入当量摩擦系数,通过与高速摄像试验数据进行回归分析得到当量摩擦系数的值,进而对动力学模型及ADAMS模型进行了修正.通过分析功耗及抛送效率与物料运动规律之间的关系,获得了物料最佳抛出角范围约为60°～ 130°.该研究为叶片式抛送装置参数优化提供了参考.
為瞭揭示物料運動規律與葉片式拋送裝置功耗及拋送效率之間的關繫,從而降低葉片式拋送裝置功耗、提高拋送效率,採用理論分析、虛擬樣機技術與高速攝像技術相結閤的方法對物料沿拋送葉片的運動進行研究.建立瞭適閤前傾、後傾及徑嚮葉片的物料沿拋送葉片運動的動力學模型及ADAMS模型,為瞭綜閤攷慮氣流對物料以及物料間的相互作用引入噹量摩抆繫數,通過與高速攝像試驗數據進行迴歸分析得到噹量摩抆繫數的值,進而對動力學模型及ADAMS模型進行瞭脩正.通過分析功耗及拋送效率與物料運動規律之間的關繫,穫得瞭物料最佳拋齣角範圍約為60°～ 130°.該研究為葉片式拋送裝置參數優化提供瞭參攷.
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