石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2009年
8期
845-849
,共5页
孙奇%尹芳华%何明阳%高山%陈群
孫奇%尹芳華%何明暘%高山%陳群
손기%윤방화%하명양%고산%진군
乙二醇%环氧乙烷%阴离子交换树脂%催化水合%多级固定床反应器
乙二醇%環氧乙烷%陰離子交換樹脂%催化水閤%多級固定床反應器
을이순%배양을완%음리자교환수지%최화수합%다급고정상반응기
以HCO-3型强碱性阴离子交换树脂为催化剂,采用多级固定床反应器串联的催化水合工艺(简称多级工艺)对环氧乙烷(EO)制乙二醇(EG)的反应进行了研究,并与采用单个固定床反应器的单段工艺进行了对比,考察了水与EO的摩尔比(简称水比)和重时空速对多级工艺中EO转化率和EG选择性的影响.实验结果表明,与单段工艺相比,多级工艺采用多段进料的方式,有效移除反应中放出的热量,降低了催化剂的膨胀率,提高了催化剂的使用寿命;在3个反应器温度分别为77,75,70 ℃、水比为8、重时空速为2.0 h-1、压力为1.0 MPa的条件下,连续运行2 880 h,EO转化率约为99%,EG选择性约为97%.
以HCO-3型彊堿性陰離子交換樹脂為催化劑,採用多級固定床反應器串聯的催化水閤工藝(簡稱多級工藝)對環氧乙烷(EO)製乙二醇(EG)的反應進行瞭研究,併與採用單箇固定床反應器的單段工藝進行瞭對比,攷察瞭水與EO的摩爾比(簡稱水比)和重時空速對多級工藝中EO轉化率和EG選擇性的影響.實驗結果錶明,與單段工藝相比,多級工藝採用多段進料的方式,有效移除反應中放齣的熱量,降低瞭催化劑的膨脹率,提高瞭催化劑的使用壽命;在3箇反應器溫度分彆為77,75,70 ℃、水比為8、重時空速為2.0 h-1、壓力為1.0 MPa的條件下,連續運行2 880 h,EO轉化率約為99%,EG選擇性約為97%.
이HCO-3형강감성음리자교환수지위최화제,채용다급고정상반응기천련적최화수합공예(간칭다급공예)대배양을완(EO)제을이순(EG)적반응진행료연구,병여채용단개고정상반응기적단단공예진행료대비,고찰료수여EO적마이비(간칭수비)화중시공속대다급공예중EO전화솔화EG선택성적영향.실험결과표명,여단단공예상비,다급공예채용다단진료적방식,유효이제반응중방출적열량,강저료최화제적팽창솔,제고료최화제적사용수명;재3개반응기온도분별위77,75,70 ℃、수비위8、중시공속위2.0 h-1、압력위1.0 MPa적조건하,련속운행2 880 h,EO전화솔약위99%,EG선택성약위97%.