粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2012年
4期
266-273
,共8页
W-40Cu合金%粉末包套热挤压%数值模拟
W-40Cu閤金%粉末包套熱擠壓%數值模擬
W-40Cu합금%분말포투열제압%수치모의
采用DEFORM-2D软件对W-40Cu粉末包套热挤压过程进行了数值模拟,研究了挤压过程中内部多孔体粉末坯料和外部塑性钢套的温度场、应力应变场和速度场的分布情况,并深入分析了坯料的等效应力应变和坯料、包套的最大流动速度随挤压温度、挤压速度、挤压比等的变化情况,以及包套厚度对粉末包套热挤压过程的影响.结果表明:粉末包套挤压过程中在模口附近出现最高温度值,等效应力的最大值出现在锥形区转角处,等效应变最大值出现在模口附近的包套表面,坯料最大流动速度值出现在模口附近的坯料芯部位置,包套最大流速值出现在挤压头部位置;坯料等效应变和流动速度随包套壁厚的增加先升高后降低,在包套壁厚为7.5mm时应变值最高;包套底厚影响挤压坯的形状和材料利用率.模拟得到的不同温度和挤压比下的变形载荷与实验值误差小于10％,吻合较好.
採用DEFORM-2D軟件對W-40Cu粉末包套熱擠壓過程進行瞭數值模擬,研究瞭擠壓過程中內部多孔體粉末坯料和外部塑性鋼套的溫度場、應力應變場和速度場的分佈情況,併深入分析瞭坯料的等效應力應變和坯料、包套的最大流動速度隨擠壓溫度、擠壓速度、擠壓比等的變化情況,以及包套厚度對粉末包套熱擠壓過程的影響.結果錶明:粉末包套擠壓過程中在模口附近齣現最高溫度值,等效應力的最大值齣現在錐形區轉角處,等效應變最大值齣現在模口附近的包套錶麵,坯料最大流動速度值齣現在模口附近的坯料芯部位置,包套最大流速值齣現在擠壓頭部位置;坯料等效應變和流動速度隨包套壁厚的增加先升高後降低,在包套壁厚為7.5mm時應變值最高;包套底厚影響擠壓坯的形狀和材料利用率.模擬得到的不同溫度和擠壓比下的變形載荷與實驗值誤差小于10％,吻閤較好.
채용DEFORM-2D연건대W-40Cu분말포투열제압과정진행료수치모의,연구료제압과정중내부다공체분말배료화외부소성강투적온도장、응력응변장화속도장적분포정황,병심입분석료배료적등효응력응변화배료、포투적최대류동속도수제압온도、제압속도、제압비등적변화정황,이급포투후도대분말포투열제압과정적영향.결과표명:분말포투제압과정중재모구부근출현최고온도치,등효응력적최대치출현재추형구전각처,등효응변최대치출현재모구부근적포투표면,배료최대류동속도치출현재모구부근적배료심부위치,포투최대류속치출현재제압두부위치;배료등효응변화류동속도수포투벽후적증가선승고후강저,재포투벽후위7.5mm시응변치최고;포투저후영향제압배적형상화재료이용솔.모의득도적불동온도화제압비하적변형재하여실험치오차소우10％,문합교호.
