锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2003年
6期
16-18
,共3页
张立力%周新宇%戴映荣%曾琦%曹飞
張立力%週新宇%戴映榮%曾琦%曹飛
장립력%주신우%대영영%증기%조비
数值模拟%正交实验法%挤压成形%背压工艺
數值模擬%正交實驗法%擠壓成形%揹壓工藝
수치모의%정교실험법%제압성형%배압공예
以体积成形有限元分析为基础,应用正交实验法针对泵体成形过程分析凸模和凹模的摩擦、模具的几何圆角、挤压速度对工件充满度和挤压成形过程中的最大载荷的影响,优化这些因素使得工件成形质量最优,压机载荷最小.将背压工艺应用于泵体成形过程,使得材料在成形过程中三相受压,从而获得优于未加背压时的型腔充满度和最大载荷.
以體積成形有限元分析為基礎,應用正交實驗法針對泵體成形過程分析凸模和凹模的摩抆、模具的幾何圓角、擠壓速度對工件充滿度和擠壓成形過程中的最大載荷的影響,優化這些因素使得工件成形質量最優,壓機載荷最小.將揹壓工藝應用于泵體成形過程,使得材料在成形過程中三相受壓,從而穫得優于未加揹壓時的型腔充滿度和最大載荷.
이체적성형유한원분석위기출,응용정교실험법침대빙체성형과정분석철모화요모적마찰、모구적궤하원각、제압속도대공건충만도화제압성형과정중적최대재하적영향,우화저사인소사득공건성형질량최우,압궤재하최소.장배압공예응용우빙체성형과정,사득재료재성형과정중삼상수압,종이획득우우미가배압시적형강충만도화최대재하.
