热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
15期
22-24,27
,共4页
李小明%李文锋%王尚杰%史雷刚
李小明%李文鋒%王尚傑%史雷剛
리소명%리문봉%왕상걸%사뢰강
工业硅%渣%高温熔分%熔炼温度%保温时间
工業硅%渣%高溫鎔分%鎔煉溫度%保溫時間
공업규%사%고온용분%용련온도%보온시간
为了实现工业硅造渣除杂过程中硅与渣料在炉内高温状态下的分开排放,选用特制除硼渣料及冶金级硅粉在高温电阻炉中进行了硅与渣的熔分研究.考察了熔化温度、保温时间、硅液出炉温度、炉内气氛以及内衬材料对硅与渣分离的影响.结果发现:在高于硅和渣熔点较多的温度下,两者可依靠密度差及不同的表面张力实现一定程度的分离;延长保温时间有利于硅液中杂质的去除及硅和渣的充分分离;出炉温度较低,有利于硅液在凝固过程中杂质的富集;炉内应处于还原或惰性气体状态以避免硅的氧化;炉内坩埚材料应为石英质,以防止坩埚与硅发生反应.
為瞭實現工業硅造渣除雜過程中硅與渣料在爐內高溫狀態下的分開排放,選用特製除硼渣料及冶金級硅粉在高溫電阻爐中進行瞭硅與渣的鎔分研究.攷察瞭鎔化溫度、保溫時間、硅液齣爐溫度、爐內氣氛以及內襯材料對硅與渣分離的影響.結果髮現:在高于硅和渣鎔點較多的溫度下,兩者可依靠密度差及不同的錶麵張力實現一定程度的分離;延長保溫時間有利于硅液中雜質的去除及硅和渣的充分分離;齣爐溫度較低,有利于硅液在凝固過程中雜質的富集;爐內應處于還原或惰性氣體狀態以避免硅的氧化;爐內坩堝材料應為石英質,以防止坩堝與硅髮生反應.
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