中国电机工程学报
中國電機工程學報
중국전궤공정학보
ZHONGGUO DIANJI GONGCHENG XUEBAO
2008年
11期
41-47
,共7页
朱崇兵%金保升%仲兆平%李锋%翟俊霞
硃崇兵%金保升%仲兆平%李鋒%翟俊霞
주숭병%금보승%중조평%리봉%적준하
V2O5-WO3/TiO2%催化剂载体%选择性催化还原%烟气脱硝%纳米级锐钛型Ti02
V2O5-WO3/TiO2%催化劑載體%選擇性催化還原%煙氣脫硝%納米級銳鈦型Ti02
V2O5-WO3/TiO2%최화제재체%선택성최화환원%연기탈초%납미급예태형Ti02
在选择性催化还原试验台上对4种不同TiO2为载体制备的催化剂的脱硝性能进行测试,采用BET、X射线衍射、傅里叶转换红外光谱、扫描电镜一能谱分析、X射线荧光分析和热重分析等技术进行微观表征,并与商业催化剂进行对比.以硫酸法制备的纳米级锐钛型TiO2适合作为选择性催化还原催化剂载体,制备的催化剂脱硝效率高,温度窗口宽,选择性好,其中硫酸盐质量分数为8%~10%时最为有利;以氯化法制备纳米TiO2过程中,生成了V3Ti6O17的聚合物导致NO脱除率较低,因此不适合作为催化剂载体.以工业级TiO2为载体制备的催化剂氨氮比为1.0时,在355~420℃的温度范围内NO脱除率为80%~85%,但由于成本很低,因此可以用于脱硝要求不高的场合.由钛酸丁酯溶胶法制备TiO2为载体制备的SCR催化剂性能不及硫酸法制备的纳米级锐钛型TiO2制备的催化剂,且操作复杂,技术难度大,不适宜推广.
在選擇性催化還原試驗檯上對4種不同TiO2為載體製備的催化劑的脫硝性能進行測試,採用BET、X射線衍射、傅裏葉轉換紅外光譜、掃描電鏡一能譜分析、X射線熒光分析和熱重分析等技術進行微觀錶徵,併與商業催化劑進行對比.以硫痠法製備的納米級銳鈦型TiO2適閤作為選擇性催化還原催化劑載體,製備的催化劑脫硝效率高,溫度窗口寬,選擇性好,其中硫痠鹽質量分數為8%~10%時最為有利;以氯化法製備納米TiO2過程中,生成瞭V3Ti6O17的聚閤物導緻NO脫除率較低,因此不適閤作為催化劑載體.以工業級TiO2為載體製備的催化劑氨氮比為1.0時,在355~420℃的溫度範圍內NO脫除率為80%~85%,但由于成本很低,因此可以用于脫硝要求不高的場閤.由鈦痠丁酯溶膠法製備TiO2為載體製備的SCR催化劑性能不及硫痠法製備的納米級銳鈦型TiO2製備的催化劑,且操作複雜,技術難度大,不適宜推廣.
재선택성최화환원시험태상대4충불동TiO2위재체제비적최화제적탈초성능진행측시,채용BET、X사선연사、부리협전환홍외광보、소묘전경일능보분석、X사선형광분석화열중분석등기술진행미관표정,병여상업최화제진행대비.이류산법제비적납미급예태형TiO2괄합작위선택성최화환원최화제재체,제비적최화제탈초효솔고,온도창구관,선택성호,기중류산염질량분수위8%~10%시최위유리;이록화법제비납미TiO2과정중,생성료V3Ti6O17적취합물도치NO탈제솔교저,인차불괄합작위최화제재체.이공업급TiO2위재체제비적최화제안담비위1.0시,재355~420℃적온도범위내NO탈제솔위80%~85%,단유우성본흔저,인차가이용우탈초요구불고적장합.유태산정지용효법제비TiO2위재체제비적SCR최화제성능불급류산법제비적납미급예태형TiO2제비적최화제,차조작복잡,기술난도대,불괄의추엄.