钢铁
鋼鐵
강철
IRON & STEEL
2007年
6期
34-37
,共4页
薄板坯%结晶器热像图%纵裂
薄闆坯%結晶器熱像圖%縱裂
박판배%결정기열상도%종렬
结合唐钢薄板坯连铸的生产实践,分析了结晶器热像图在预测和控制薄板坯纵裂纹中的应用,同时阐述了影响薄板坯纵裂纹产生的其它因素,包括保护渣、拉速和过热度等,并提出了相应的控制措施,使唐钢薄板坯纵裂纹的发生率大幅度下降.研究结果表明,合适且稳定的工艺及设备参数是消除薄板坯纵裂纹的基本条件;基于结晶器热像图所示的温度均匀程度,可以预测薄板坯纵裂纹的发生,而通过调整结晶器锥度可以改善传热的均匀性,从而实现薄板坯纵裂纹的有效控制.
結閤唐鋼薄闆坯連鑄的生產實踐,分析瞭結晶器熱像圖在預測和控製薄闆坯縱裂紋中的應用,同時闡述瞭影響薄闆坯縱裂紋產生的其它因素,包括保護渣、拉速和過熱度等,併提齣瞭相應的控製措施,使唐鋼薄闆坯縱裂紋的髮生率大幅度下降.研究結果錶明,閤適且穩定的工藝及設備參數是消除薄闆坯縱裂紋的基本條件;基于結晶器熱像圖所示的溫度均勻程度,可以預測薄闆坯縱裂紋的髮生,而通過調整結晶器錐度可以改善傳熱的均勻性,從而實現薄闆坯縱裂紋的有效控製.
결합당강박판배련주적생산실천,분석료결정기열상도재예측화공제박판배종렬문중적응용,동시천술료영향박판배종렬문산생적기타인소,포괄보호사、랍속화과열도등,병제출료상응적공제조시,사당강박판배종렬문적발생솔대폭도하강.연구결과표명,합괄차은정적공예급설비삼수시소제박판배종렬문적기본조건;기우결정기열상도소시적온도균균정도,가이예측박판배종렬문적발생,이통과조정결정기추도가이개선전열적균균성,종이실현박판배종렬문적유효공제.
