稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2009年
5期
851-856
,共6页
袁子洲%包石磊%佟亚东%姚林
袁子洲%包石磊%佟亞東%姚林
원자주%포석뢰%동아동%요림
钴基合金%非晶合金%晶化%磁性能
鈷基閤金%非晶閤金%晶化%磁性能
고기합금%비정합금%정화%자성능
采用单辊甩带法制备了Co43Fe20Ta5.5B31.5非晶合金薄带,利用差热分析、X-射线衍射以及振动样品磁强计研究了等温晶化和非等温晶化条件下晶化对显微组织和磁性能的影响.结果表明,等温晶化时,饱和磁感应强度Ms和矫顽力Hc都随晶化体积分数α的增加而增加.经过928 K保温55 min的晶化处理以后,合金的Ms值由制备态的37.2增加到58.4 A·m2/kg,与此同时矫顽力也由制备态的1.25×79.6 A/m增加到634.45×79.6 A/m.当只有(Co, Fe)21Ta2B6相析出时,Hc和Ms的增加幅度都比较小.随着晶化的进行,当晶体相(Co,Fe)3B2和(Co,Fe)B析出时Hc和Ms都发生突然增高.在非等温晶化条件下,Ms随终止温度的提高而单调增大,但增加幅度很小.Hc随终止晶化温度的提高而变化的幅度较大,并且变化非单调.在第1个晶化峰温度范围之内时,Hc随终止温度升高而提高,但终止温度高于第2个晶化峰结束温度时,矫顽力又急剧下降.终止温度从968 K提高到1153 K时,Ms从61.74增加到67.7 A·m2/kg, 矫顽力由267.6×79.6增加到416.2×79.6 A/m.当终止温度进一步提高到1273 K时,矫顽力又下降为152.2×79.6 A/m.
採用單輥甩帶法製備瞭Co43Fe20Ta5.5B31.5非晶閤金薄帶,利用差熱分析、X-射線衍射以及振動樣品磁彊計研究瞭等溫晶化和非等溫晶化條件下晶化對顯微組織和磁性能的影響.結果錶明,等溫晶化時,飽和磁感應彊度Ms和矯頑力Hc都隨晶化體積分數α的增加而增加.經過928 K保溫55 min的晶化處理以後,閤金的Ms值由製備態的37.2增加到58.4 A·m2/kg,與此同時矯頑力也由製備態的1.25×79.6 A/m增加到634.45×79.6 A/m.噹隻有(Co, Fe)21Ta2B6相析齣時,Hc和Ms的增加幅度都比較小.隨著晶化的進行,噹晶體相(Co,Fe)3B2和(Co,Fe)B析齣時Hc和Ms都髮生突然增高.在非等溫晶化條件下,Ms隨終止溫度的提高而單調增大,但增加幅度很小.Hc隨終止晶化溫度的提高而變化的幅度較大,併且變化非單調.在第1箇晶化峰溫度範圍之內時,Hc隨終止溫度升高而提高,但終止溫度高于第2箇晶化峰結束溫度時,矯頑力又急劇下降.終止溫度從968 K提高到1153 K時,Ms從61.74增加到67.7 A·m2/kg, 矯頑力由267.6×79.6增加到416.2×79.6 A/m.噹終止溫度進一步提高到1273 K時,矯頑力又下降為152.2×79.6 A/m.
채용단곤솔대법제비료Co43Fe20Ta5.5B31.5비정합금박대,이용차열분석、X-사선연사이급진동양품자강계연구료등온정화화비등온정화조건하정화대현미조직화자성능적영향.결과표명,등온정화시,포화자감응강도Ms화교완력Hc도수정화체적분수α적증가이증가.경과928 K보온55 min적정화처리이후,합금적Ms치유제비태적37.2증가도58.4 A·m2/kg,여차동시교완력야유제비태적1.25×79.6 A/m증가도634.45×79.6 A/m.당지유(Co, Fe)21Ta2B6상석출시,Hc화Ms적증가폭도도비교소.수착정화적진행,당정체상(Co,Fe)3B2화(Co,Fe)B석출시Hc화Ms도발생돌연증고.재비등온정화조건하,Ms수종지온도적제고이단조증대,단증가폭도흔소.Hc수종지정화온도적제고이변화적폭도교대,병차변화비단조.재제1개정화봉온도범위지내시,Hc수종지온도승고이제고,단종지온도고우제2개정화봉결속온도시,교완력우급극하강.종지온도종968 K제고도1153 K시,Ms종61.74증가도67.7 A·m2/kg, 교완력유267.6×79.6증가도416.2×79.6 A/m.당종지온도진일보제고도1273 K시,교완력우하강위152.2×79.6 A/m.