材料科学与工艺
材料科學與工藝
재료과학여공예
MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY
2008年
1期
14-18
,共5页
徐文臣%张恒大%单德彬%郭斌%康达昌
徐文臣%張恆大%單德彬%郭斌%康達昌
서문신%장항대%단덕빈%곽빈%강체창
TC4钛合金%轮圈%热旋%起皱
TC4鈦閤金%輪圈%熱鏇%起皺
TC4태합금%륜권%열선%기추
针对TCA钛合金轮圈的结构特点,设计了钛合金轮圈热旋的模具结构,研究了TCA钛合金的热变形特性,分析了钛合金热旋翻边过程成形缺陷的产生原因,最终获得了钛合金轮圈的合理热旋工艺.研究表明,采用分瓣组合模具是成形钛合金车轮合理的模具结构方案,热旋工艺参数对钛合金轮圈的成形质量有显著的影响.TCA钛合金轮圈的适宜翻边温度为600～700 ℃,采用略小于坯料壁厚的间隙(小于坯料壁厚的10%左右)及较小的进给比(f≈0.1 mm/r)可有效防止翻边起皱和开裂.直边较短的轮圈采用直线轨迹可一道次翻边成形.
針對TCA鈦閤金輪圈的結構特點,設計瞭鈦閤金輪圈熱鏇的模具結構,研究瞭TCA鈦閤金的熱變形特性,分析瞭鈦閤金熱鏇翻邊過程成形缺陷的產生原因,最終穫得瞭鈦閤金輪圈的閤理熱鏇工藝.研究錶明,採用分瓣組閤模具是成形鈦閤金車輪閤理的模具結構方案,熱鏇工藝參數對鈦閤金輪圈的成形質量有顯著的影響.TCA鈦閤金輪圈的適宜翻邊溫度為600～700 ℃,採用略小于坯料壁厚的間隙(小于坯料壁厚的10%左右)及較小的進給比(f≈0.1 mm/r)可有效防止翻邊起皺和開裂.直邊較短的輪圈採用直線軌跡可一道次翻邊成形.
침대TCA태합금륜권적결구특점,설계료태합금륜권열선적모구결구,연구료TCA태합금적열변형특성,분석료태합금열선번변과정성형결함적산생원인,최종획득료태합금륜권적합리열선공예.연구표명,채용분판조합모구시성형태합금차륜합리적모구결구방안,열선공예삼수대태합금륜권적성형질량유현저적영향.TCA태합금륜권적괄의번변온도위600～700 ℃,채용략소우배료벽후적간극(소우배료벽후적10%좌우)급교소적진급비(f≈0.1 mm/r)가유효방지번변기추화개렬.직변교단적륜권채용직선궤적가일도차번변성형.
