耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2004年
2期
85-87
,共3页
卜景龙%李福燊%孙加林%巩甘雷%于天来%陈峰
蔔景龍%李福燊%孫加林%鞏甘雷%于天來%陳峰
복경룡%리복신%손가림%공감뢰%우천래%진봉
SiAlON%SiC%凝胶注模成型%SiAlON-SiC复合材料%坯体
SiAlON%SiC%凝膠註模成型%SiAlON-SiC複閤材料%坯體
SiAlON%SiC%응효주모성형%SiAlON-SiC복합재료%배체
选用Al粉、Si粉、SiO2等活性原料与较大颗粒的SiC,采用凝胶注模成型工艺制备了SiAlON-SiC复相耐火材料的坯体,并研究了有机单体、分散剂和引发剂的加入量以及催化剂、胶凝温度等因素对坯体性能的影响.最终,在有机单体AM加入量为1.8%(质量分数,下同),交联剂MBAM加入量为0.6‰,引发剂过硫酸铵溶液的最佳加入量为0.9%(体积分数),胶凝温度在60℃左右,不加催化剂的条件下,制备出了抗折强度达到32 MPa,密度为2.5 g·cm-3的均匀致密的SiAlON-SiC复相材料坯体.
選用Al粉、Si粉、SiO2等活性原料與較大顆粒的SiC,採用凝膠註模成型工藝製備瞭SiAlON-SiC複相耐火材料的坯體,併研究瞭有機單體、分散劑和引髮劑的加入量以及催化劑、膠凝溫度等因素對坯體性能的影響.最終,在有機單體AM加入量為1.8%(質量分數,下同),交聯劑MBAM加入量為0.6‰,引髮劑過硫痠銨溶液的最佳加入量為0.9%(體積分數),膠凝溫度在60℃左右,不加催化劑的條件下,製備齣瞭抗摺彊度達到32 MPa,密度為2.5 g·cm-3的均勻緻密的SiAlON-SiC複相材料坯體.
선용Al분、Si분、SiO2등활성원료여교대과립적SiC,채용응효주모성형공예제비료SiAlON-SiC복상내화재료적배체,병연구료유궤단체、분산제화인발제적가입량이급최화제、효응온도등인소대배체성능적영향.최종,재유궤단체AM가입량위1.8%(질량분수,하동),교련제MBAM가입량위0.6‰,인발제과류산안용액적최가가입량위0.9%(체적분수),효응온도재60℃좌우,불가최화제적조건하,제비출료항절강도체도32 MPa,밀도위2.5 g·cm-3적균균치밀적SiAlON-SiC복상재료배체.
