能源工程
能源工程
능원공정
ENERGY ENGINEERING
2010年
5期
11-14
,共4页
吕树欣%高华%刘涌%宋晨路%刘洪源%沈锦林%韩高荣
呂樹訢%高華%劉湧%宋晨路%劉洪源%瀋錦林%韓高榮
려수흔%고화%류용%송신로%류홍원%침금림%한고영
全氧燃烧%玻璃熔窑%窑压%CFD模拟
全氧燃燒%玻璃鎔窯%窯壓%CFD模擬
전양연소%파리용요%요압%CFD모의
采用基于k-ε湍流模型、涡-耗散化学反应模型、P1辐射传热模型的数值模拟方法,研究了玻璃熔窑在全氧燃烧条件下烟气出口面积对窑内压力场和火焰空间的影响规律.研究结果表明,所选用的三维数学模型能够较为真实的反应全氧燃烧玻璃熔窑火焰空间的状态.随着烟气出口面积的增加,玻璃熔窑内压力下降,窑内平均压力与烟气出口面积符合指数衰减关系.当单侧烟气出口面积为0.36 m2时,窑内平均压力约为6 Pa.烟气出口面积改变对火焰形态以及温度场的影响不明显.因此改变烟气出口面积可以作为有效调节全氧燃烧浮法玻璃熔窑窑内压力技术手段,这为指导全氧燃烧玻璃熔窑的设计和运行提供了理论依据.
採用基于k-ε湍流模型、渦-耗散化學反應模型、P1輻射傳熱模型的數值模擬方法,研究瞭玻璃鎔窯在全氧燃燒條件下煙氣齣口麵積對窯內壓力場和火燄空間的影響規律.研究結果錶明,所選用的三維數學模型能夠較為真實的反應全氧燃燒玻璃鎔窯火燄空間的狀態.隨著煙氣齣口麵積的增加,玻璃鎔窯內壓力下降,窯內平均壓力與煙氣齣口麵積符閤指數衰減關繫.噹單側煙氣齣口麵積為0.36 m2時,窯內平均壓力約為6 Pa.煙氣齣口麵積改變對火燄形態以及溫度場的影響不明顯.因此改變煙氣齣口麵積可以作為有效調節全氧燃燒浮法玻璃鎔窯窯內壓力技術手段,這為指導全氧燃燒玻璃鎔窯的設計和運行提供瞭理論依據.
채용기우k-ε단류모형、와-모산화학반응모형、P1복사전열모형적수치모의방법,연구료파리용요재전양연소조건하연기출구면적대요내압력장화화염공간적영향규률.연구결과표명,소선용적삼유수학모형능구교위진실적반응전양연소파리용요화염공간적상태.수착연기출구면적적증가,파리용요내압력하강,요내평균압력여연기출구면적부합지수쇠감관계.당단측연기출구면적위0.36 m2시,요내평균압력약위6 Pa.연기출구면적개변대화염형태이급온도장적영향불명현.인차개변연기출구면적가이작위유효조절전양연소부법파리용요요내압력기술수단,저위지도전양연소파리용요적설계화운행제공료이론의거.
