硅酸盐学报
硅痠鹽學報
규산염학보
JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2004年
3期
340-345
,共6页
郭随华%陈益民%管宗甫%秦守婉%韦江雄%唐润荣%周瑾
郭隨華%陳益民%管宗甫%秦守婉%韋江雄%唐潤榮%週瑾
곽수화%진익민%관종보%진수완%위강웅%당윤영%주근
铝率%烧成过程%液相性质%显微结构
鋁率%燒成過程%液相性質%顯微結構
려솔%소성과정%액상성질%현미결구
研究了由于铝率变化,导致液相性质的改变,及其对高硅酸三钙(C3S)含量硅酸盐水泥熟料烧成过程和亚微观结构的影响.分析结果表明:对于具有相同C3S含量的熟料,当煅烧温度高于1 400 ℃,高硅高铝熟料的易烧性反而会优于低硅高铁熟料.对于高硅熟料,提高熟料铝率,液相增多,可促进A矿形成;对于低硅熟料,铝率增加,导致液相粘度增加,则会抑制A矿形成.当铝率＞1.68,烧成熟料中才会出现较多铝酸三钙(C3A)结晶;当铝率=1.6～1.8时,对于硅酸率=3.00的熟料,结晶的铁铝酸四钙(C4AF)数量最多;当铝率处于1.0～1.9之间时,熟料中A矿晶体的尺寸随铝率增加而减小,同时晶体长径比明显增加,晶体内部包裹物数量显著增多.
研究瞭由于鋁率變化,導緻液相性質的改變,及其對高硅痠三鈣(C3S)含量硅痠鹽水泥熟料燒成過程和亞微觀結構的影響.分析結果錶明:對于具有相同C3S含量的熟料,噹煅燒溫度高于1 400 ℃,高硅高鋁熟料的易燒性反而會優于低硅高鐵熟料.對于高硅熟料,提高熟料鋁率,液相增多,可促進A礦形成;對于低硅熟料,鋁率增加,導緻液相粘度增加,則會抑製A礦形成.噹鋁率＞1.68,燒成熟料中纔會齣現較多鋁痠三鈣(C3A)結晶;噹鋁率=1.6～1.8時,對于硅痠率=3.00的熟料,結晶的鐵鋁痠四鈣(C4AF)數量最多;噹鋁率處于1.0～1.9之間時,熟料中A礦晶體的呎吋隨鋁率增加而減小,同時晶體長徑比明顯增加,晶體內部包裹物數量顯著增多.
연구료유우려솔변화,도치액상성질적개변,급기대고규산삼개(C3S)함량규산염수니숙료소성과정화아미관결구적영향.분석결과표명:대우구유상동C3S함량적숙료,당단소온도고우1 400 ℃,고규고려숙료적역소성반이회우우저규고철숙료.대우고규숙료,제고숙료려솔,액상증다,가촉진A광형성;대우저규숙료,려솔증가,도치액상점도증가,칙회억제A광형성.당려솔＞1.68,소성숙료중재회출현교다려산삼개(C3A)결정;당려솔=1.6～1.8시,대우규산솔=3.00적숙료,결정적철려산사개(C4AF)수량최다;당려솔처우1.0～1.9지간시,숙료중A광정체적척촌수려솔증가이감소,동시정체장경비명현증가,정체내부포과물수량현저증다.
