耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2011年
6期
424-426
,共3页
刘小林%刘开琪%刘永锋%高飞%杨粉荣
劉小林%劉開琪%劉永鋒%高飛%楊粉榮
류소림%류개기%류영봉%고비%양분영
氢氧化铝%碳酸钙%反应烧结%六铝酸钙( CA6)
氫氧化鋁%碳痠鈣%反應燒結%六鋁痠鈣( CA6)
경양화려%탄산개%반응소결%륙려산개( CA6)
以工业氢氧化铝和轻质碳酸钙为原料,采用反应烧结法合成了六铝酸钙( CA6),研究了成型压力(分别为50、100、150 MPa)和煅烧温度(分别为1200、1300、1400、1500℃)对CA6性能、相组成和显微结构的影响.结果表明:以150 MPa压力成型,在1500℃保温3h煅烧,可以合成出体积密度达1.49 9·cm-3,常温耐压强度达34.4 MPa的CA6材料.对于1500℃烧后试样,成型压力不会影响试样的相组成和CA6的结晶程度；但随着成型压力的增大,试样中CA6片状晶体的架空程度明显减弱,晶粒尺寸有所减小,厚度逐渐增大.
以工業氫氧化鋁和輕質碳痠鈣為原料,採用反應燒結法閤成瞭六鋁痠鈣( CA6),研究瞭成型壓力(分彆為50、100、150 MPa)和煅燒溫度(分彆為1200、1300、1400、1500℃)對CA6性能、相組成和顯微結構的影響.結果錶明:以150 MPa壓力成型,在1500℃保溫3h煅燒,可以閤成齣體積密度達1.49 9·cm-3,常溫耐壓彊度達34.4 MPa的CA6材料.對于1500℃燒後試樣,成型壓力不會影響試樣的相組成和CA6的結晶程度；但隨著成型壓力的增大,試樣中CA6片狀晶體的架空程度明顯減弱,晶粒呎吋有所減小,厚度逐漸增大.
이공업경양화려화경질탄산개위원료,채용반응소결법합성료륙려산개( CA6),연구료성형압력(분별위50、100、150 MPa)화단소온도(분별위1200、1300、1400、1500℃)대CA6성능、상조성화현미결구적영향.결과표명:이150 MPa압력성형,재1500℃보온3h단소,가이합성출체적밀도체1.49 9·cm-3,상온내압강도체34.4 MPa적CA6재료.대우1500℃소후시양,성형압력불회영향시양적상조성화CA6적결정정도；단수착성형압력적증대,시양중CA6편상정체적가공정도명현감약,정립척촌유소감소,후도축점증대.
