粉末冶金工业
粉末冶金工業
분말야금공업
POWDER METALLURGY INDUSTRY
2012年
2期
44-48
,共5页
石永亮%郭志猛%方哲成%曾鲜
石永亮%郭誌猛%方哲成%曾鮮
석영량%곽지맹%방철성%증선
凝胶离心成形%流变性%真空烧结%硬质合金
凝膠離心成形%流變性%真空燒結%硬質閤金
응효리심성형%류변성%진공소결%경질합금
将凝胶离心成形工艺应用于YG10复合粉末的坯体成形,研究了固含量对YG10复合粉末浆料的流变性的影响,分析了凝胶离心成形过程中引发剂量和压力对聚合速率的影响,并研究了离心转速对坯体和烧结体性能的影响.结果表明:以油酸作分散剂,制备稳定且流动性好的浆料最佳固含量为50％(体积分数),引发剂的加入量为5 mmol/L(相对于预混液的体积),凝胶离心成形过程中压力能够加速浆料的固化,采用自行设计的离心成型机,选择最佳转速4000 r/min,制备出的坯体密度高、无残留气孔,相对密度57％,强度28.3 MPa.坯体经真空脱胶烧结1420℃保温1h制备出YG10硬质合金管,烧结体收缩均匀无变形,组织结构完整无偏析.
將凝膠離心成形工藝應用于YG10複閤粉末的坯體成形,研究瞭固含量對YG10複閤粉末漿料的流變性的影響,分析瞭凝膠離心成形過程中引髮劑量和壓力對聚閤速率的影響,併研究瞭離心轉速對坯體和燒結體性能的影響.結果錶明:以油痠作分散劑,製備穩定且流動性好的漿料最佳固含量為50％(體積分數),引髮劑的加入量為5 mmol/L(相對于預混液的體積),凝膠離心成形過程中壓力能夠加速漿料的固化,採用自行設計的離心成型機,選擇最佳轉速4000 r/min,製備齣的坯體密度高、無殘留氣孔,相對密度57％,彊度28.3 MPa.坯體經真空脫膠燒結1420℃保溫1h製備齣YG10硬質閤金管,燒結體收縮均勻無變形,組織結構完整無偏析.
장응효리심성형공예응용우YG10복합분말적배체성형,연구료고함량대YG10복합분말장료적류변성적영향,분석료응효리심성형과정중인발제량화압력대취합속솔적영향,병연구료리심전속대배체화소결체성능적영향.결과표명:이유산작분산제,제비은정차류동성호적장료최가고함량위50％(체적분수),인발제적가입량위5 mmol/L(상대우예혼액적체적),응효리심성형과정중압력능구가속장료적고화,채용자행설계적리심성형궤,선택최가전속4000 r/min,제비출적배체밀도고、무잔류기공,상대밀도57％,강도28.3 MPa.배체경진공탈효소결1420℃보온1h제비출YG10경질합금관,소결체수축균균무변형,조직결구완정무편석.
