天然气工业
天然氣工業
천연기공업
NATURAL GASINDUSTRY
2010年
11期
106-109
,共4页
油气集输工程%集输管线%焊接工艺%安全评价
油氣集輸工程%集輸管線%銲接工藝%安全評價
유기집수공정%집수관선%한접공예%안전평개
为综合改善和提高油气集输管线焊接质量及其安全监督管理水平,针对油气集输管线焊接质量寿命及其安全问题,采用理化性能检验,显微组织、无损探伤以及断口显微分析等检验方法,对焊接管道质量安全进行综合评价.通过分析某集输管线焊接管道整体性能,对油气集输管线焊接管道化学成分、力学性能、硬度以及使用过程中产生的缺陷进行了综合检测和评价,具体分析了管线及焊缝处疏松、夹杂等缺陷,并通过显微观察断面形貌判断断裂方式,通过X-rays无损检测方法对缺陷进行验证.结果表明,管线在高压服役条件下,经长时间的疲劳作用发生应力集中从而造成管线的破坏.据此提出了油气集输管线焊接质量及安全性控制要点,分别从焊口检查、钢管对口、预热、焊接过程控制以及焊缝返修等提出了对焊接工艺的改进措施,以期为油气集输管线焊接管道的生产建设和安全运行提供保障.
為綜閤改善和提高油氣集輸管線銲接質量及其安全鑑督管理水平,針對油氣集輸管線銲接質量壽命及其安全問題,採用理化性能檢驗,顯微組織、無損探傷以及斷口顯微分析等檢驗方法,對銲接管道質量安全進行綜閤評價.通過分析某集輸管線銲接管道整體性能,對油氣集輸管線銲接管道化學成分、力學性能、硬度以及使用過程中產生的缺陷進行瞭綜閤檢測和評價,具體分析瞭管線及銲縫處疏鬆、夾雜等缺陷,併通過顯微觀察斷麵形貌判斷斷裂方式,通過X-rays無損檢測方法對缺陷進行驗證.結果錶明,管線在高壓服役條件下,經長時間的疲勞作用髮生應力集中從而造成管線的破壞.據此提齣瞭油氣集輸管線銲接質量及安全性控製要點,分彆從銲口檢查、鋼管對口、預熱、銲接過程控製以及銲縫返脩等提齣瞭對銲接工藝的改進措施,以期為油氣集輸管線銲接管道的生產建設和安全運行提供保障.
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