金属热处理
金屬熱處理
금속열처리
HEAT TREATMENT OF METALS
2008年
2期
64-68
,共5页
形变热处理%Cu-0.1wt％Fe-0.03wt％P合金%显微组织%性能
形變熱處理%Cu-0.1wt％Fe-0.03wt％P閤金%顯微組織%性能
형변열처리%Cu-0.1wt％Fe-0.03wt％P합금%현미조직%성능
研究了固溶-预冷变形-时效处理对Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P引线框架铜合金导电率、强度、显微组织的影响.结果表明,在线固溶处理的合金最终处理态析出相密度较大,强度和电导率高;相同固溶处理和相同时效条件下,增加冷轧变形量,合金抗拉强度和伸长率下降,屈服强度则先降低后升高,电导率则随冷轧变形量增加单调升高.合金热轧后在线固溶-95%冷轧变形-500 ℃×2 h时效处理是比较好的工艺,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为258 MPa、192 MPa、22.5%和86.0%IACS,合金的显微组织为固溶体和弥散相颗粒(主要是Fe3P和Fe2P),尺度在几到几十纳米之间.析出强化和亚结构强化是合金强化的主要原因.
研究瞭固溶-預冷變形-時效處理對Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P引線框架銅閤金導電率、彊度、顯微組織的影響.結果錶明,在線固溶處理的閤金最終處理態析齣相密度較大,彊度和電導率高;相同固溶處理和相同時效條件下,增加冷軋變形量,閤金抗拉彊度和伸長率下降,屈服彊度則先降低後升高,電導率則隨冷軋變形量增加單調升高.閤金熱軋後在線固溶-95%冷軋變形-500 ℃×2 h時效處理是比較好的工藝,在此條件下,閤金的抗拉彊度、屈服彊度、伸長率和電導率分彆為258 MPa、192 MPa、22.5%和86.0%IACS,閤金的顯微組織為固溶體和瀰散相顆粒(主要是Fe3P和Fe2P),呎度在幾到幾十納米之間.析齣彊化和亞結構彊化是閤金彊化的主要原因.
연구료고용-예랭변형-시효처리대Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P인선광가동합금도전솔、강도、현미조직적영향.결과표명,재선고용처리적합금최종처리태석출상밀도교대,강도화전도솔고;상동고용처리화상동시효조건하,증가랭알변형량,합금항랍강도화신장솔하강,굴복강도칙선강저후승고,전도솔칙수랭알변형량증가단조승고.합금열알후재선고용-95%랭알변형-500 ℃×2 h시효처리시비교호적공예,재차조건하,합금적항랍강도、굴복강도、신장솔화전도솔분별위258 MPa、192 MPa、22.5%화86.0%IACS,합금적현미조직위고용체화미산상과립(주요시Fe3P화Fe2P),척도재궤도궤십납미지간.석출강화화아결구강화시합금강화적주요원인.
