精细化工
精細化工
정세화공
FINE CHEMICALS
2007年
11期
1051-1055
,共5页
翟晓勇%周万城%罗发%朱冬梅
翟曉勇%週萬城%囉髮%硃鼕梅
적효용%주만성%라발%주동매
短切SiC纤维%LAS玻璃陶瓷%介电性能%力学性能%功能材料
短切SiC纖維%LAS玻璃陶瓷%介電性能%力學性能%功能材料
단절SiC섬유%LAS파리도자%개전성능%역학성능%공능재료
采用热压烧结法制备出致密度超过90%的短切SiCf增强LAS玻璃陶瓷基复合材料,讨论了热压温度与压力对复合材料性能的影响.力学测试表明,当热压温度由1 200 ℃上升到1 280 ℃,复合材料断裂强度从124 MPa下降到80 MPa,断裂韧性从3.27 MPa·m1/2下降到2.92 MPa·m1/2;当热压压力由20 MPa提高到34 MPa,复合材料断裂强度从124 MPa下降到86 MPa,断裂韧性从3.27 MPa·m1/2下降到3.00 MPa·m1/2.断口形貌SEM观察结果表明,因纤维掺入过量,φ(SiCf)=36%,使纤维与基体结合较差;而过高的热压温度与压力会使界面反应加剧,破坏纤维强度及纤维与基体的结合.介电性能测试表明,在8～12 GHz频率,复合材料复介电常数的实部ε'由基体的7.6增大到10～70,虚部ε"由基体的0.34增大到60～160,介电损耗tgδ由基体的0.04增大到2～20,并具有明显的频散效应.而且,随热压温度升高或者热压压力的增加,复合材料ε'增大,而ε"与tgδ减小.复合材料具有成为电损耗型宽带微波吸收材料的潜力.
採用熱壓燒結法製備齣緻密度超過90%的短切SiCf增彊LAS玻璃陶瓷基複閤材料,討論瞭熱壓溫度與壓力對複閤材料性能的影響.力學測試錶明,噹熱壓溫度由1 200 ℃上升到1 280 ℃,複閤材料斷裂彊度從124 MPa下降到80 MPa,斷裂韌性從3.27 MPa·m1/2下降到2.92 MPa·m1/2;噹熱壓壓力由20 MPa提高到34 MPa,複閤材料斷裂彊度從124 MPa下降到86 MPa,斷裂韌性從3.27 MPa·m1/2下降到3.00 MPa·m1/2.斷口形貌SEM觀察結果錶明,因纖維摻入過量,φ(SiCf)=36%,使纖維與基體結閤較差;而過高的熱壓溫度與壓力會使界麵反應加劇,破壞纖維彊度及纖維與基體的結閤.介電性能測試錶明,在8～12 GHz頻率,複閤材料複介電常數的實部ε'由基體的7.6增大到10～70,虛部ε"由基體的0.34增大到60～160,介電損耗tgδ由基體的0.04增大到2～20,併具有明顯的頻散效應.而且,隨熱壓溫度升高或者熱壓壓力的增加,複閤材料ε'增大,而ε"與tgδ減小.複閤材料具有成為電損耗型寬帶微波吸收材料的潛力.
채용열압소결법제비출치밀도초과90%적단절SiCf증강LAS파리도자기복합재료,토론료열압온도여압력대복합재료성능적영향.역학측시표명,당열압온도유1 200 ℃상승도1 280 ℃,복합재료단렬강도종124 MPa하강도80 MPa,단렬인성종3.27 MPa·m1/2하강도2.92 MPa·m1/2;당열압압력유20 MPa제고도34 MPa,복합재료단렬강도종124 MPa하강도86 MPa,단렬인성종3.27 MPa·m1/2하강도3.00 MPa·m1/2.단구형모SEM관찰결과표명,인섬유참입과량,φ(SiCf)=36%,사섬유여기체결합교차;이과고적열압온도여압력회사계면반응가극,파배섬유강도급섬유여기체적결합.개전성능측시표명,재8～12 GHz빈솔,복합재료복개전상수적실부ε'유기체적7.6증대도10～70,허부ε"유기체적0.34증대도60～160,개전손모tgδ유기체적0.04증대도2～20,병구유명현적빈산효응.이차,수열압온도승고혹자열압압력적증가,복합재료ε'증대,이ε"여tgδ감소.복합재료구유성위전손모형관대미파흡수재료적잠력.
