锻压装备与制造技术
鍛壓裝備與製造技術
단압장비여제조기술
METALFORMING MACHINERY
2007年
2期
82-86
,共5页
机械制造%液压胀形%三通管%数值模拟
機械製造%液壓脹形%三通管%數值模擬
궤계제조%액압창형%삼통관%수치모의
采用显示动力分析软件ANSYS/LS-DYNA建立复合胀形三维有限元模型,深入研究了三通管液压胀形过程中应力应变分布规律,系统比较了轴向压缩胀形和复合胀形过程中应力应变变化规律、胀形支管高度、壁厚分布的差异.研究表明:复合胀形较轴向压缩胀形应力应变分布更均匀、壁厚分布更均匀、更易获得较大的支管高度.
採用顯示動力分析軟件ANSYS/LS-DYNA建立複閤脹形三維有限元模型,深入研究瞭三通管液壓脹形過程中應力應變分佈規律,繫統比較瞭軸嚮壓縮脹形和複閤脹形過程中應力應變變化規律、脹形支管高度、壁厚分佈的差異.研究錶明:複閤脹形較軸嚮壓縮脹形應力應變分佈更均勻、壁厚分佈更均勻、更易穫得較大的支管高度.
채용현시동력분석연건ANSYS/LS-DYNA건립복합창형삼유유한원모형,심입연구료삼통관액압창형과정중응력응변분포규률,계통비교료축향압축창형화복합창형과정중응력응변변화규률、창형지관고도、벽후분포적차이.연구표명:복합창형교축향압축창형응력응변분포경균균、벽후분포경균균、경역획득교대적지관고도.