轻合金加工技术
輕閤金加工技術
경합금가공기술
LIGHT ALLOY FABRICATION TECHNOLOGY
2008年
4期
45-48,57
,共5页
蔡刚毅%吕广庶%马壮%王星
蔡剛毅%呂廣庶%馬壯%王星
채강의%려엄서%마장%왕성
Al-Zn-Mg-Cu系铝合金%ECAP%晶粒细化%性能
Al-Zn-Mg-Cu繫鋁閤金%ECAP%晶粒細化%性能
Al-Zn-Mg-Cu계려합금%ECAP%정립세화%성능
通过对退火态的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金在523 K加热进行不同道次等径通道挤压(ECAP),采用120°模具在Bc路径下经10次ECAP变形后等效真应变达到6.2.试验结果表明,退火态合金试样ECAP挤压后晶粒明显细化,8道次之后晶粒细化趋于缓和,10道次后获得晶粒尺寸为0.8 μm左右的等轴状组织.性能测试结果表明:合金的显微硬度、抗拉强度及伸长率随着ECAP变形道次的增加而增大,ECAP提高了合金的综合力学性能,显著地改善了合金的塑性.
通過對退火態的Al-Zn-Mg-Cu繫鋁閤金在523 K加熱進行不同道次等徑通道擠壓(ECAP),採用120°模具在Bc路徑下經10次ECAP變形後等效真應變達到6.2.試驗結果錶明,退火態閤金試樣ECAP擠壓後晶粒明顯細化,8道次之後晶粒細化趨于緩和,10道次後穫得晶粒呎吋為0.8 μm左右的等軸狀組織.性能測試結果錶明:閤金的顯微硬度、抗拉彊度及伸長率隨著ECAP變形道次的增加而增大,ECAP提高瞭閤金的綜閤力學性能,顯著地改善瞭閤金的塑性.
통과대퇴화태적Al-Zn-Mg-Cu계려합금재523 K가열진행불동도차등경통도제압(ECAP),채용120°모구재Bc로경하경10차ECAP변형후등효진응변체도6.2.시험결과표명,퇴화태합금시양ECAP제압후정립명현세화,8도차지후정립세화추우완화,10도차후획득정립척촌위0.8 μm좌우적등축상조직.성능측시결과표명:합금적현미경도、항랍강도급신장솔수착ECAP변형도차적증가이증대,ECAP제고료합금적종합역학성능,현저지개선료합금적소성.