特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2012年
2期
168-171,175
,共5页
师磊%卫国强%罗道军%贺光辉
師磊%衛國彊%囉道軍%賀光輝
사뢰%위국강%라도군%하광휘
Sn-0.3Ag-0.7Cu无铅钎料%回流焊%IMC形貌%剪切强度%断裂机制
Sn-0.3Ag-0.7Cu無鉛釬料%迴流銲%IMC形貌%剪切彊度%斷裂機製
Sn-0.3Ag-0.7Cu무연천료%회류한%IMC형모%전절강도%단렬궤제
互连焊点界面反应形成的金属间化合物(IMC)对焊点服役可靠性会产生显著影响.研究了不同工艺参数(回流温度、回流时间和回流次数)条件下,Sn-0.3Ag-0.7Cu/Cu焊点界面金属间化合物的演变及对焊点力学性能的影响,同时对焊点断裂机制进行了分析.结果表明,随着回流温度和回流时间的增加,金属间化合物η-Cu6Sn5相的形貌由贝状向板条状转变,并可观察到η相溶入焊点内部.在265℃回流时,随着回流时间增加,贝状η相不断长大,晶粒数不断减少；界面IMC的生长符合幂指数生长规律,其生长指数为0.339.回流次数对焊点剪切强度的影响为先增后减,断裂模式从纯剪切断裂到微孔聚集型断裂再到局部脆断转变.
互連銲點界麵反應形成的金屬間化閤物(IMC)對銲點服役可靠性會產生顯著影響.研究瞭不同工藝參數(迴流溫度、迴流時間和迴流次數)條件下,Sn-0.3Ag-0.7Cu/Cu銲點界麵金屬間化閤物的縯變及對銲點力學性能的影響,同時對銲點斷裂機製進行瞭分析.結果錶明,隨著迴流溫度和迴流時間的增加,金屬間化閤物η-Cu6Sn5相的形貌由貝狀嚮闆條狀轉變,併可觀察到η相溶入銲點內部.在265℃迴流時,隨著迴流時間增加,貝狀η相不斷長大,晶粒數不斷減少；界麵IMC的生長符閤冪指數生長規律,其生長指數為0.339.迴流次數對銲點剪切彊度的影響為先增後減,斷裂模式從純剪切斷裂到微孔聚集型斷裂再到跼部脆斷轉變.
호련한점계면반응형성적금속간화합물(IMC)대한점복역가고성회산생현저영향.연구료불동공예삼수(회류온도、회류시간화회류차수)조건하,Sn-0.3Ag-0.7Cu/Cu한점계면금속간화합물적연변급대한점역학성능적영향,동시대한점단렬궤제진행료분석.결과표명,수착회류온도화회류시간적증가,금속간화합물η-Cu6Sn5상적형모유패상향판조상전변,병가관찰도η상용입한점내부.재265℃회류시,수착회류시간증가,패상η상불단장대,정립수불단감소；계면IMC적생장부합멱지수생장규률,기생장지수위0.339.회류차수대한점전절강도적영향위선증후감,단렬모식종순전절단렬도미공취집형단렬재도국부취단전변.
