润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2011年
1期
27-30
,共4页
刘乐民%臧勇%孙建林%黄瑛%陈园园
劉樂民%臧勇%孫建林%黃瑛%陳園園
류악민%장용%손건림%황영%진완완
冷轧%润滑%变形热%温度场
冷軋%潤滑%變形熱%溫度場
랭알%윤활%변형열%온도장
通常对冷轧过程的润滑进行分析时,不考虑热效应.但实际生产和实践中发现,当速度较大或者轧制变形量比较大时界面热效应不可忽略.采用综合考虑冷轧润滑过程中轧件表面热量的产生和传导关系,推导出轧件以及润滑膜的温升计算模型,并通过二辊轧制纯铝板的实验来进行验证和说明.结果表明:冷轧润滑过程中,轧件的温升随着轧制速度和压下率的增大而增大,压下率对轧件温升的影响大于轧制速度的影响;对轧件温升起主要作用的是塑性变形热,在轧制变形区内轧件的温度随着变形的增大而增大,并且在最大变形处附近轧件的温度达到最大;润滑膜的温升主要受到轧件表面温升的影响,润滑膜温度随着轧制压下率的增大而升高,当轧制压下率和轧制速度较小时,润滑膜的温度变化不是很明显.
通常對冷軋過程的潤滑進行分析時,不攷慮熱效應.但實際生產和實踐中髮現,噹速度較大或者軋製變形量比較大時界麵熱效應不可忽略.採用綜閤攷慮冷軋潤滑過程中軋件錶麵熱量的產生和傳導關繫,推導齣軋件以及潤滑膜的溫升計算模型,併通過二輥軋製純鋁闆的實驗來進行驗證和說明.結果錶明:冷軋潤滑過程中,軋件的溫升隨著軋製速度和壓下率的增大而增大,壓下率對軋件溫升的影響大于軋製速度的影響;對軋件溫升起主要作用的是塑性變形熱,在軋製變形區內軋件的溫度隨著變形的增大而增大,併且在最大變形處附近軋件的溫度達到最大;潤滑膜的溫升主要受到軋件錶麵溫升的影響,潤滑膜溫度隨著軋製壓下率的增大而升高,噹軋製壓下率和軋製速度較小時,潤滑膜的溫度變化不是很明顯.
통상대랭알과정적윤활진행분석시,불고필열효응.단실제생산화실천중발현,당속도교대혹자알제변형량비교대시계면열효응불가홀략.채용종합고필랭알윤활과정중알건표면열량적산생화전도관계,추도출알건이급윤활막적온승계산모형,병통과이곤알제순려판적실험래진행험증화설명.결과표명:랭알윤활과정중,알건적온승수착알제속도화압하솔적증대이증대,압하솔대알건온승적영향대우알제속도적영향;대알건온승기주요작용적시소성변형열,재알제변형구내알건적온도수착변형적증대이증대,병차재최대변형처부근알건적온도체도최대;윤활막적온승주요수도알건표면온승적영향,윤활막온도수착알제압하솔적증대이승고,당알제압하솔화알제속도교소시,윤활막적온도변화불시흔명현.
