浙江大学学报（理学版）
浙江大學學報（理學版）
절강대학학보（이학판）
JOURNAL OF ZHEJIANG UNIVERSITY
2009年
1期
57-61
,共5页
裴宁%宋锡瑾%章玲英%王杰
裴寧%宋錫瑾%章玲英%王傑
배저%송석근%장령영%왕걸
氢氧化铝%超细%正丁醇%两相
氫氧化鋁%超細%正丁醇%兩相
경양화려%초세%정정순%량상
以水为介质沉淀法制备超细氢氧化铝时,由于水的存在形成架桥羟基,干燥时会聚集形成硬团聚,为克服这种现象,提出以正丁醇为有机相,AlCl3·6H2O为原料,氨水为沉淀剂的有机-水两相体系沉淀氢氧化铝的工艺,以烷氧基取代水的羟基形成软团聚,降低了粉体硬团聚.在此基础上,结合正丁醇共沸蒸馏和硅烷偶联剂进行表面改性的方法制备出超细氢氧化铝粉体.通过对制备过程中各种操作参数及影响因素的考察,获得了制备的最佳条件:氨水浓度以6.7 mol·L-1为宜,约6%的KH-550硅烷偶联剂,反应温度20～25 ℃,反应时间25～35 min,经过共沸蒸馏和120～125 ℃条件下干燥,得到平均粒径为619.3 nm的超细氢氧化铝.
以水為介質沉澱法製備超細氫氧化鋁時,由于水的存在形成架橋羥基,榦燥時會聚集形成硬糰聚,為剋服這種現象,提齣以正丁醇為有機相,AlCl3·6H2O為原料,氨水為沉澱劑的有機-水兩相體繫沉澱氫氧化鋁的工藝,以烷氧基取代水的羥基形成軟糰聚,降低瞭粉體硬糰聚.在此基礎上,結閤正丁醇共沸蒸餾和硅烷偶聯劑進行錶麵改性的方法製備齣超細氫氧化鋁粉體.通過對製備過程中各種操作參數及影響因素的攷察,穫得瞭製備的最佳條件:氨水濃度以6.7 mol·L-1為宜,約6%的KH-550硅烷偶聯劑,反應溫度20～25 ℃,反應時間25～35 min,經過共沸蒸餾和120～125 ℃條件下榦燥,得到平均粒徑為619.3 nm的超細氫氧化鋁.
이수위개질침정법제비초세경양화려시,유우수적존재형성가교간기,간조시회취집형성경단취,위극복저충현상,제출이정정순위유궤상,AlCl3·6H2O위원료,안수위침정제적유궤-수량상체계침정경양화려적공예,이완양기취대수적간기형성연단취,강저료분체경단취.재차기출상,결합정정순공비증류화규완우련제진행표면개성적방법제비출초세경양화려분체.통과대제비과정중각충조작삼수급영향인소적고찰,획득료제비적최가조건:안수농도이6.7 mol·L-1위의,약6%적KH-550규완우련제,반응온도20～25 ℃,반응시간25～35 min,경과공비증류화120～125 ℃조건하간조,득도평균립경위619.3 nm적초세경양화려.
