表面技术
錶麵技術
표면기술
SURFACE TECHNOLOGY
2012年
2期
26-29
,共4页
周靖%张宏%马瑞永%张箭%沈承金
週靖%張宏%馬瑞永%張箭%瀋承金
주정%장굉%마서영%장전%침승금
超音速火焰喷涂%WC-CoCr%摩擦磨损%磨损机制%润滑
超音速火燄噴塗%WC-CoCr%摩抆磨損%磨損機製%潤滑
초음속화염분도%WC-CoCr%마찰마손%마손궤제%윤활
研究了在润滑条件下,WC-CoCr涂层与SiC摩擦副对磨时的摩擦和磨损性能,分析了加载载荷和润滑条件(干摩擦、润滑脂、金刚石研磨膏)对WC-CoCr涂层摩擦系数和磨损量的影响规律,对涂层的磨损机理进行了探讨.实验结果表明:脂润滑时,WC-CoCr涂层与SiC摩擦副对磨时的摩擦系数和磨损率降为最小,其中摩擦系数基本在0.1左右波动；金刚石研磨膏润滑时,磨损率高达1.521 24×10-6 g/m,为干摩擦条件下的2.68倍,抗磨减摩效果不理想；干摩擦时,涂层表面存在硬挤压痕,主要磨损机制为微切削并伴随着塑性变形,而在金刚石研磨膏润滑条件下,三体磨粒磨损起主导作用.
研究瞭在潤滑條件下,WC-CoCr塗層與SiC摩抆副對磨時的摩抆和磨損性能,分析瞭加載載荷和潤滑條件(榦摩抆、潤滑脂、金剛石研磨膏)對WC-CoCr塗層摩抆繫數和磨損量的影響規律,對塗層的磨損機理進行瞭探討.實驗結果錶明:脂潤滑時,WC-CoCr塗層與SiC摩抆副對磨時的摩抆繫數和磨損率降為最小,其中摩抆繫數基本在0.1左右波動；金剛石研磨膏潤滑時,磨損率高達1.521 24×10-6 g/m,為榦摩抆條件下的2.68倍,抗磨減摩效果不理想；榦摩抆時,塗層錶麵存在硬擠壓痕,主要磨損機製為微切削併伴隨著塑性變形,而在金剛石研磨膏潤滑條件下,三體磨粒磨損起主導作用.
연구료재윤활조건하,WC-CoCr도층여SiC마찰부대마시적마찰화마손성능,분석료가재재하화윤활조건(간마찰、윤활지、금강석연마고)대WC-CoCr도층마찰계수화마손량적영향규률,대도층적마손궤리진행료탐토.실험결과표명:지윤활시,WC-CoCr도층여SiC마찰부대마시적마찰계수화마손솔강위최소,기중마찰계수기본재0.1좌우파동；금강석연마고윤활시,마손솔고체1.521 24×10-6 g/m,위간마찰조건하적2.68배,항마감마효과불이상；간마찰시,도층표면존재경제압흔,주요마손궤제위미절삭병반수착소성변형,이재금강석연마고윤활조건하,삼체마립마손기주도작용.
