青岛科技大学学报（自然科学版）
青島科技大學學報（自然科學版）
청도과기대학학보（자연과학판）
JOURNAL OF QINGDAO UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY(NATURAL SCIENCE EDITION)
2010年
3期
285-289
,共5页
张恺%赵亚南%何晨晨%郭庆杰%曹长青
張愷%趙亞南%何晨晨%郭慶傑%曹長青
장개%조아남%하신신%곽경걸%조장청
循环流化床%CO2%碳化室%反应动力学
循環流化床%CO2%碳化室%反應動力學
순배류화상%CO2%탄화실%반응동역학
在内径0.1 m,高1.0 m的碳化室(浓相区)和高3.0 m上升段的气固循环流化床反应器内,分别以混合气(空气85 %(体积分数)和CO2 15 %(体积分数))和CaO颗粒(平均粒径0.85 mm)为气相和固相,采用不同温度、表观气速和CaO颗粒循环速度,对碳化室不同高度及出口局部CO2摩尔分数进行了系统研究.应用计算流体力学(CFD)软件 Fluent 6.2对碳化室不同高度及出口局部CO2摩尔分数进行了模拟计算.在模拟计算过程中,通过自编C语言程序,将CaO与CO2反应的动力学模型与Fluent 6.2中的传统模型结合.模拟结果显示:最佳反应温度为925K;表观气速为0.10 m·s-1;CaO的循环速度为0.12 m·s-1.在较低温度下,碳化室内不同高度局部CO2摩尔分数的模拟结果与实验数据吻合良好.随温度增加,计算值与实验值误差增大.
在內徑0.1 m,高1.0 m的碳化室(濃相區)和高3.0 m上升段的氣固循環流化床反應器內,分彆以混閤氣(空氣85 %(體積分數)和CO2 15 %(體積分數))和CaO顆粒(平均粒徑0.85 mm)為氣相和固相,採用不同溫度、錶觀氣速和CaO顆粒循環速度,對碳化室不同高度及齣口跼部CO2摩爾分數進行瞭繫統研究.應用計算流體力學(CFD)軟件 Fluent 6.2對碳化室不同高度及齣口跼部CO2摩爾分數進行瞭模擬計算.在模擬計算過程中,通過自編C語言程序,將CaO與CO2反應的動力學模型與Fluent 6.2中的傳統模型結閤.模擬結果顯示:最佳反應溫度為925K;錶觀氣速為0.10 m·s-1;CaO的循環速度為0.12 m·s-1.在較低溫度下,碳化室內不同高度跼部CO2摩爾分數的模擬結果與實驗數據吻閤良好.隨溫度增加,計算值與實驗值誤差增大.
재내경0.1 m,고1.0 m적탄화실(농상구)화고3.0 m상승단적기고순배류화상반응기내,분별이혼합기(공기85 %(체적분수)화CO2 15 %(체적분수))화CaO과립(평균립경0.85 mm)위기상화고상,채용불동온도、표관기속화CaO과립순배속도,대탄화실불동고도급출구국부CO2마이분수진행료계통연구.응용계산류체역학(CFD)연건 Fluent 6.2대탄화실불동고도급출구국부CO2마이분수진행료모의계산.재모의계산과정중,통과자편C어언정서,장CaO여CO2반응적동역학모형여Fluent 6.2중적전통모형결합.모의결과현시:최가반응온도위925K;표관기속위0.10 m·s-1;CaO적순배속도위0.12 m·s-1.재교저온도하,탄화실내불동고도국부CO2마이분수적모의결과여실험수거문합량호.수온도증가,계산치여실험치오차증대.
