钢铁钒钛
鋼鐵釩鈦
강철범태
2001年
4期
10-15
,共6页
陈茂爱%高进强%杨敏%唐逸民
陳茂愛%高進彊%楊敏%唐逸民
진무애%고진강%양민%당일민
TiN粒子%焊接热循环%溶解%再析出
TiN粒子%銲接熱循環%溶解%再析齣
TiN입자%한접열순배%용해%재석출
采用萃取复型技术,对经受焊接热循环不同阶段的试样进行研究,分析了TiN粒子在焊接热循环不同阶段的溶解、粗化及再析出行为.结果表明,在焊接热循环加热过程的低温阶段(1200℃以下),粒子的溶解以粒子的尺寸减小为主要特征,粒子数量变化不大.在焊接热循环加热过程的高温阶段(1200～1350℃),大量小尺寸粒子消失,粒子平均尺寸显著增大.研究发现,TiN粒子的溶解存在很大的滞后效应,在冷却过程的高温阶段(1350～1300℃),粒子仍继续溶解;在冷却过程的低温阶段(1300℃以下),固溶状态的Ti与N结合并沉淀到残留的TiN粒子上,使粒子粗化.在焊接热循环过程中,Ti微合金钢原始奥氏体晶粒长大主要发生在冷却阶段.
採用萃取複型技術,對經受銲接熱循環不同階段的試樣進行研究,分析瞭TiN粒子在銲接熱循環不同階段的溶解、粗化及再析齣行為.結果錶明,在銲接熱循環加熱過程的低溫階段(1200℃以下),粒子的溶解以粒子的呎吋減小為主要特徵,粒子數量變化不大.在銲接熱循環加熱過程的高溫階段(1200～1350℃),大量小呎吋粒子消失,粒子平均呎吋顯著增大.研究髮現,TiN粒子的溶解存在很大的滯後效應,在冷卻過程的高溫階段(1350～1300℃),粒子仍繼續溶解;在冷卻過程的低溫階段(1300℃以下),固溶狀態的Ti與N結閤併沉澱到殘留的TiN粒子上,使粒子粗化.在銲接熱循環過程中,Ti微閤金鋼原始奧氏體晶粒長大主要髮生在冷卻階段.
채용췌취복형기술,대경수한접열순배불동계단적시양진행연구,분석료TiN입자재한접열순배불동계단적용해、조화급재석출행위.결과표명,재한접열순배가열과정적저온계단(1200℃이하),입자적용해이입자적척촌감소위주요특정,입자수량변화불대.재한접열순배가열과정적고온계단(1200～1350℃),대량소척촌입자소실,입자평균척촌현저증대.연구발현,TiN입자적용해존재흔대적체후효응,재냉각과정적고온계단(1350～1300℃),입자잉계속용해;재냉각과정적저온계단(1300℃이하),고용상태적Ti여N결합병침정도잔류적TiN입자상,사입자조화.재한접열순배과정중,Ti미합금강원시오씨체정립장대주요발생재냉각계단.
