稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2010年
6期
1103-1106
,共4页
苏航标%曾卫东%赵永庆%杨英丽
囌航標%曾衛東%趙永慶%楊英麗
소항표%증위동%조영경%양영려
可旋性%铸造Ti75合金
可鏇性%鑄造Ti75閤金
가선성%주조Ti75합금
对应用ZHN-100型真空自耗凝壳炉铸造的Ti75(Ti-3Al-2Mo-2Zr)合金管坯可旋压性能进行研究,讨论旋压温度(T)、旋轮进给率(f)、道次减薄率(()tn)等参数对Ti75合金管坯旋压工艺性能的影响以及不同减薄率情况下铸态组织与性能变化情况.结果表明:铸造Ti75合金管坯采用多道次加热反旋时首道次旋压温度在600～800℃为宜,后续道次应降温旋压,以保证成品性能及精度;旋轮进给率以0.42～0.67 mm/r为宜,进给率较大有利于保证旋压件内腔贴模,其值较小有利于提高产品表面质量:首道次减薄率不大于30%,以保证旋压的顺利进行;铸造Ti75合金管坯最大壁减薄率ψt可达80%以上,证明其具有优异的可旋性能.
對應用ZHN-100型真空自耗凝殼爐鑄造的Ti75(Ti-3Al-2Mo-2Zr)閤金管坯可鏇壓性能進行研究,討論鏇壓溫度(T)、鏇輪進給率(f)、道次減薄率(()tn)等參數對Ti75閤金管坯鏇壓工藝性能的影響以及不同減薄率情況下鑄態組織與性能變化情況.結果錶明:鑄造Ti75閤金管坯採用多道次加熱反鏇時首道次鏇壓溫度在600～800℃為宜,後續道次應降溫鏇壓,以保證成品性能及精度;鏇輪進給率以0.42～0.67 mm/r為宜,進給率較大有利于保證鏇壓件內腔貼模,其值較小有利于提高產品錶麵質量:首道次減薄率不大于30%,以保證鏇壓的順利進行;鑄造Ti75閤金管坯最大壁減薄率ψt可達80%以上,證明其具有優異的可鏇性能.
대응용ZHN-100형진공자모응각로주조적Ti75(Ti-3Al-2Mo-2Zr)합금관배가선압성능진행연구,토론선압온도(T)、선륜진급솔(f)、도차감박솔(()tn)등삼수대Ti75합금관배선압공예성능적영향이급불동감박솔정황하주태조직여성능변화정황.결과표명:주조Ti75합금관배채용다도차가열반선시수도차선압온도재600～800℃위의,후속도차응강온선압,이보증성품성능급정도;선륜진급솔이0.42～0.67 mm/r위의,진급솔교대유리우보증선압건내강첩모,기치교소유리우제고산품표면질량:수도차감박솔불대우30%,이보증선압적순리진행;주조Ti75합금관배최대벽감박솔ψt가체80%이상,증명기구유우이적가선성능.
