粉末冶金工业
粉末冶金工業
분말야금공업
POWDER METALLURGY INDUSTRY
2006年
6期
23-26
,共4页
王正军%李金富%燕东明%王拥军%段关文
王正軍%李金富%燕東明%王擁軍%段關文
왕정군%리금부%연동명%왕옹군%단관문
自蔓燃高温合成%α-Si3N4%β-Si3N4
自蔓燃高溫閤成%α-Si3N4%β-Si3N4
자만연고온합성%α-Si3N4%β-Si3N4
本文采用自蔓燃高温合成方法(Self-propagating High-temperature Synthesis)简称(SHS)合成氮化硅粉体,借助于XRD、SEM等检测方法,分析了自蔓燃高温合成氮化硅过程中氮气、温度、稀释剂与孔隙率等方面的影响.结果表明:只要最高燃烧温度不高于相应氮气压力下Si3N4的热分解温度,就可以用SHS方法合成Si3N4;氮气压力下硅粉的自蔓燃合成反应,必须要引入Si3N4稀释剂,来控制反应温度,以获得高α相含量的粉体.压坯气孔率控制在30%～70%,否则反应不能进行.研究发现SHS法可以制备纯度较高的氮化硅粉体.此法较传统方法合成的氮化硅设备简单,成本低廉,纯度高,填充性及烧结活性好.
本文採用自蔓燃高溫閤成方法(Self-propagating High-temperature Synthesis)簡稱(SHS)閤成氮化硅粉體,藉助于XRD、SEM等檢測方法,分析瞭自蔓燃高溫閤成氮化硅過程中氮氣、溫度、稀釋劑與孔隙率等方麵的影響.結果錶明:隻要最高燃燒溫度不高于相應氮氣壓力下Si3N4的熱分解溫度,就可以用SHS方法閤成Si3N4;氮氣壓力下硅粉的自蔓燃閤成反應,必鬚要引入Si3N4稀釋劑,來控製反應溫度,以穫得高α相含量的粉體.壓坯氣孔率控製在30%～70%,否則反應不能進行.研究髮現SHS法可以製備純度較高的氮化硅粉體.此法較傳統方法閤成的氮化硅設備簡單,成本低廉,純度高,填充性及燒結活性好.
본문채용자만연고온합성방법(Self-propagating High-temperature Synthesis)간칭(SHS)합성담화규분체,차조우XRD、SEM등검측방법,분석료자만연고온합성담화규과정중담기、온도、희석제여공극솔등방면적영향.결과표명:지요최고연소온도불고우상응담기압력하Si3N4적열분해온도,취가이용SHS방법합성Si3N4;담기압력하규분적자만연합성반응,필수요인입Si3N4희석제,래공제반응온도,이획득고α상함량적분체.압배기공솔공제재30%～70%,부칙반응불능진행.연구발현SHS법가이제비순도교고적담화규분체.차법교전통방법합성적담화규설비간단,성본저렴,순도고,전충성급소결활성호.
