光学精密工程
光學精密工程
광학정밀공정
OPTICS AND PRECISION ENGINEERING
2012年
4期
880-887
,共8页
王磊%郭淑霞%张凤玲%冯彬%张建城
王磊%郭淑霞%張鳳玲%馮彬%張建城
왕뢰%곽숙하%장봉령%풍빈%장건성
机器视觉%微型铣刀%外径测量%不确定度
機器視覺%微型鐉刀%外徑測量%不確定度
궤기시각%미형선도%외경측량%불학정도
建立了基于机器视觉的测量系统,实现了微型铣刀外径的在线测量,并对测量不确定度进行了分析.测量系统由背光源、夹头与旋转平台、旋转编码器、摄像机和相应的测量软件组成.系统运行时,铣刀匀速旋转,由旋转编码器触发相机对其进行采样拍照并完成测量.从照明光源平行性、摄像机的镜头畸变与CCD噪声、调焦效果、待测物体表面几何特性、算法设计5个方面分析了测量结果不确定度来源及其影响.实验表明,当系统采样率不足时,对于铣刀外径测量不确定度影响最大的是待测物体表面几何特性；在采样率足够大的情况下,外径测量不确定度主要由光源平行性确定.本文系统采样率为33 frame/circle,系统测量不确定度为4μm,可满足生产要求.
建立瞭基于機器視覺的測量繫統,實現瞭微型鐉刀外徑的在線測量,併對測量不確定度進行瞭分析.測量繫統由揹光源、夾頭與鏇轉平檯、鏇轉編碼器、攝像機和相應的測量軟件組成.繫統運行時,鐉刀勻速鏇轉,由鏇轉編碼器觸髮相機對其進行採樣拍照併完成測量.從照明光源平行性、攝像機的鏡頭畸變與CCD譟聲、調焦效果、待測物體錶麵幾何特性、算法設計5箇方麵分析瞭測量結果不確定度來源及其影響.實驗錶明,噹繫統採樣率不足時,對于鐉刀外徑測量不確定度影響最大的是待測物體錶麵幾何特性；在採樣率足夠大的情況下,外徑測量不確定度主要由光源平行性確定.本文繫統採樣率為33 frame/circle,繫統測量不確定度為4μm,可滿足生產要求.
건립료기우궤기시각적측량계통,실현료미형선도외경적재선측량,병대측량불학정도진행료분석.측량계통유배광원、협두여선전평태、선전편마기、섭상궤화상응적측량연건조성.계통운행시,선도균속선전,유선전편마기촉발상궤대기진행채양박조병완성측량.종조명광원평행성、섭상궤적경두기변여CCD조성、조초효과、대측물체표면궤하특성、산법설계5개방면분석료측량결과불학정도래원급기영향.실험표명,당계통채양솔불족시,대우선도외경측량불학정도영향최대적시대측물체표면궤하특성；재채양솔족구대적정황하,외경측량불학정도주요유광원평행성학정.본문계통채양솔위33 frame/circle,계통측량불학정도위4μm,가만족생산요구.
