农业工程学报
農業工程學報
농업공정학보
2012年
11期
248-253
,共6页
优化%固化%机理%改性豆胶%胶合强度%压缩率
優化%固化%機理%改性豆膠%膠閤彊度%壓縮率
우화%고화%궤리%개성두효%효합강도%압축솔
为了减少含甲醛胶黏剂和推广环境友好型胶黏剂在胶合板中的应用,该文对脱脂豆粉进行改性后制成具有耐水性的大豆胶黏剂,用于生产胶合板,分析了热压工艺对胶合板性能的影响；并辅以仪器分析结果阐述改性豆胶的固化机理.结果表明,热压工艺的影响因素大小排序为热压温度＞热压压力＞热压时间；较佳热压工艺为:140℃、1.0 MPa和4.69min,胶合板的耐水胶合强度(0.91 MPa)符合国家标准GB/T9846-2004中Ⅱ类胶合板的要求(≥0.80 MPa).傅里叶变换红外光谱分析表明,固化后的改性豆胶亲水性基团减少,酰胺键有所增加;豆胶在固化过程中内部基闭发生反应,形成交联.X-射线光电子能谱分析表明,改性豆胶固化过程不仅发生酰胺化反应,还发生胺化作用,使豆胶交联成体型结构.热重-微分热重分析表明,升温至140～150℃时,豆胶的吸附水和官能团间缩合反应产生的水分蒸发完毕,豆胶完全固化:继续升温,豆胶发生热分解.该研究可为豆胶的工业化应用提供参考.
為瞭減少含甲醛膠黏劑和推廣環境友好型膠黏劑在膠閤闆中的應用,該文對脫脂豆粉進行改性後製成具有耐水性的大豆膠黏劑,用于生產膠閤闆,分析瞭熱壓工藝對膠閤闆性能的影響；併輔以儀器分析結果闡述改性豆膠的固化機理.結果錶明,熱壓工藝的影響因素大小排序為熱壓溫度＞熱壓壓力＞熱壓時間；較佳熱壓工藝為:140℃、1.0 MPa和4.69min,膠閤闆的耐水膠閤彊度(0.91 MPa)符閤國傢標準GB/T9846-2004中Ⅱ類膠閤闆的要求(≥0.80 MPa).傅裏葉變換紅外光譜分析錶明,固化後的改性豆膠親水性基糰減少,酰胺鍵有所增加;豆膠在固化過程中內部基閉髮生反應,形成交聯.X-射線光電子能譜分析錶明,改性豆膠固化過程不僅髮生酰胺化反應,還髮生胺化作用,使豆膠交聯成體型結構.熱重-微分熱重分析錶明,升溫至140～150℃時,豆膠的吸附水和官能糰間縮閤反應產生的水分蒸髮完畢,豆膠完全固化:繼續升溫,豆膠髮生熱分解.該研究可為豆膠的工業化應用提供參攷.
위료감소함갑철효점제화추엄배경우호형효점제재효합판중적응용,해문대탈지두분진행개성후제성구유내수성적대두효점제,용우생산효합판,분석료열압공예대효합판성능적영향；병보이의기분석결과천술개성두효적고화궤리.결과표명,열압공예적영향인소대소배서위열압온도＞열압압력＞열압시간；교가열압공예위:140℃、1.0 MPa화4.69min,효합판적내수효합강도(0.91 MPa)부합국가표준GB/T9846-2004중Ⅱ류효합판적요구(≥0.80 MPa).부리협변환홍외광보분석표명,고화후적개성두효친수성기단감소,선알건유소증가;두효재고화과정중내부기폐발생반응,형성교련.X-사선광전자능보분석표명,개성두효고화과정불부발생선알화반응,환발생알화작용,사두효교련성체형결구.열중-미분열중분석표명,승온지140～150℃시,두효적흡부수화관능단간축합반응산생적수분증발완필,두효완전고화:계속승온,두효발생열분해.해연구가위두효적공업화응용제공삼고.
