固体火箭技术
固體火箭技術
고체화전기술
JOURNAL OF SOLID ROCKET TECHNOLOGY
2007年
1期
68-71,79
,共5页
周红英%舒武炳%刘建军%程文%邹武%黄寒星
週紅英%舒武炳%劉建軍%程文%鄒武%黃寒星
주홍영%서무병%류건군%정문%추무%황한성
C/C复合材料%高温热处理%微观结构分析%力学性能%热性能
C/C複閤材料%高溫熱處理%微觀結構分析%力學性能%熱性能
C/C복합재료%고온열처리%미관결구분석%역학성능%열성능
采用整体炭毡为增强坯体,经过化学气相渗透(CVI)及树脂浸渍/炭化(PIC)工艺制备成整体毡C/C复合材料样品,对样品连续进行了3次2 500℃以上的高温热处理(HTT).材料性能测试结果表明,3次HTT后材料z向抗拉强度由16.7 MPa下降到8.87 MPa,抗压强度由129.0 MPa下降到72.7 MPa,抗弯强度由35.7 MPa下降到17.6 MPa,抗剪强度由34.4 MPa下降到18.7 MPa;xy向室温(RT)～1 000℃的平均线膨胀系数由1.55×10-6K-1降低到1.13×10-6K-1;800℃的热导率由106.91 W/(m·K)降低到61.27 W/(m·K),比定压热容由2.56 kJ/(kg·K)下降到1.93 kJ/(kg·K);z向变化趋势基本相同.
採用整體炭氈為增彊坯體,經過化學氣相滲透(CVI)及樹脂浸漬/炭化(PIC)工藝製備成整體氈C/C複閤材料樣品,對樣品連續進行瞭3次2 500℃以上的高溫熱處理(HTT).材料性能測試結果錶明,3次HTT後材料z嚮抗拉彊度由16.7 MPa下降到8.87 MPa,抗壓彊度由129.0 MPa下降到72.7 MPa,抗彎彊度由35.7 MPa下降到17.6 MPa,抗剪彊度由34.4 MPa下降到18.7 MPa;xy嚮室溫(RT)～1 000℃的平均線膨脹繫數由1.55×10-6K-1降低到1.13×10-6K-1;800℃的熱導率由106.91 W/(m·K)降低到61.27 W/(m·K),比定壓熱容由2.56 kJ/(kg·K)下降到1.93 kJ/(kg·K);z嚮變化趨勢基本相同.
채용정체탄전위증강배체,경과화학기상삼투(CVI)급수지침지/탄화(PIC)공예제비성정체전C/C복합재료양품,대양품련속진행료3차2 500℃이상적고온열처리(HTT).재료성능측시결과표명,3차HTT후재료z향항랍강도유16.7 MPa하강도8.87 MPa,항압강도유129.0 MPa하강도72.7 MPa,항만강도유35.7 MPa하강도17.6 MPa,항전강도유34.4 MPa하강도18.7 MPa;xy향실온(RT)～1 000℃적평균선팽창계수유1.55×10-6K-1강저도1.13×10-6K-1;800℃적열도솔유106.91 W/(m·K)강저도61.27 W/(m·K),비정압열용유2.56 kJ/(kg·K)하강도1.93 kJ/(kg·K);z향변화추세기본상동.
