材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2011年
2期
46-51
,共6页
彭建%周绸%陶健全%潘复生
彭建%週綢%陶健全%潘複生
팽건%주주%도건전%반복생
AZ31镁合金%AZ61镁合金%TIG焊%微观组织%力学性能
AZ31鎂閤金%AZ61鎂閤金%TIG銲%微觀組織%力學性能
AZ31미합금%AZ61미합금%TIG한%미관조직%역학성능
采用TIG焊对AZ31与AZ61镁合金薄板进行连接,分别采用了AZ31和AZ61焊丝,比较焊接效果的影响.通过显微镜、扫描电镜、X-ray物相检测等实验方法,分析了两种焊丝焊接接头的外观形貌、显微组织、焊缝析出相及力学性能等差异.研究结果表明:采用AZ31和AZ61两种焊丝都能完成AZ31与AZ61镁合金薄板的对焊,获得无缺陷的焊接接头;焊缝区均存在α-Mg和β-Mg17Al12两种相,两侧母材存在热影响区,靠近焊缝处晶粒粗化,但AZ31侧晶粒粗化比AZ61侧明显.采用AZ31焊丝与采用AZ61焊丝相比,AZ31母材侧的粗晶区宽度更窄,断裂处更靠近中心线,强度为161MPa,达到AZ31挤压板母材的64%左右;AZ61焊丝的焊接接头平均强度为210MPa,可达到AZ31母材的84%.
採用TIG銲對AZ31與AZ61鎂閤金薄闆進行連接,分彆採用瞭AZ31和AZ61銲絲,比較銲接效果的影響.通過顯微鏡、掃描電鏡、X-ray物相檢測等實驗方法,分析瞭兩種銲絲銲接接頭的外觀形貌、顯微組織、銲縫析齣相及力學性能等差異.研究結果錶明:採用AZ31和AZ61兩種銲絲都能完成AZ31與AZ61鎂閤金薄闆的對銲,穫得無缺陷的銲接接頭;銲縫區均存在α-Mg和β-Mg17Al12兩種相,兩側母材存在熱影響區,靠近銲縫處晶粒粗化,但AZ31側晶粒粗化比AZ61側明顯.採用AZ31銲絲與採用AZ61銲絲相比,AZ31母材側的粗晶區寬度更窄,斷裂處更靠近中心線,彊度為161MPa,達到AZ31擠壓闆母材的64%左右;AZ61銲絲的銲接接頭平均彊度為210MPa,可達到AZ31母材的84%.
채용TIG한대AZ31여AZ61미합금박판진행련접,분별채용료AZ31화AZ61한사,비교한접효과적영향.통과현미경、소묘전경、X-ray물상검측등실험방법,분석료량충한사한접접두적외관형모、현미조직、한봉석출상급역학성능등차이.연구결과표명:채용AZ31화AZ61량충한사도능완성AZ31여AZ61미합금박판적대한,획득무결함적한접접두;한봉구균존재α-Mg화β-Mg17Al12량충상,량측모재존재열영향구,고근한봉처정립조화,단AZ31측정립조화비AZ61측명현.채용AZ31한사여채용AZ61한사상비,AZ31모재측적조정구관도경착,단렬처경고근중심선,강도위161MPa,체도AZ31제압판모재적64%좌우;AZ61한사적한접접두평균강도위210MPa,가체도AZ31모재적84%.
